س: تفاوت بین اصول فرآیند نورد سرد و نورد داغ چیست؟
پاسخ: نورد سرد: کویل نورد داغ → ترشی (نزولی) → نورد سرد → دفع → بازپرداخت → اتمام
(آنیل برای از بین بردن سختگیری کار لازم است)
نورد داغ: دال گرمایش → نورد خشن → پایان دادن به نورد → خنک کننده → سیم پیچ
(استفاده از دمای بالا برای کاهش مقاومت در برابر تغییر شکل و نورد مستقیم)
س: تفاوت عملکرد بین محصولات نورد سرد و نورد داغ چیست؟
پاسخ: 1. کیفیت سطح
نورد سرد: بدون مقیاس اکسید آهن ، سطح صاف و صاف ، زبری کم (، می توان مستقیماً در صحنه هایی با نیازهای ظاهر بالا (مانند پانل های خودرو ، محفظه لوازم خانگی) استفاده کرد.
نورد داغ: سطح مستعد مقیاس اکسید آهن (سیاه قهوه ای) در دماهای بالا است و سطح آن خشن است و قبل از استفاده نیاز به درمان بعدی (مانند ترشی ، نقاشی) دارد.
2. دقت بعدی
نورد سرد: تحمل ضخامت بسیار اندک است و عرض و طول آن دقیقاً کنترل می شود ، که برای نیازهای با دقت بالا مناسب است (مانند قطعات ابزار دقیق).
نورد داغ: تغییر شکل فلز در طول نورد با دمای بالا زیاد است ، و تحمل ابعادی بزرگ است ، که برای قطعات ساختاری با نیاز با دقت کم مناسب است.
3. خصوصیات مکانیکی
نورد سرد: سخت شدن کار در هنگام نورد رخ می دهد ، و قدرت و سختی افزایش می یابد ، اما انعطاف پذیری و چقرم کاهش می یابد. انعطاف پذیری را می توان پس از بازپرداخت ترمیم کرد و خصوصیات مکانیکی جامع (مانند عملکرد عمیق) به دست می آید.
نورد داغ: این فلز در دماهای بالا مجدداً تبلور می یابد ، نقص ریخته گری ، پالایش غلات و داشتن انعطاف پذیری بهتر و سختی را از بین می برد ، اما قدرت و سختی نسبت به صفحات نورد سرد پایین تر است.
س: تفاوت در سناریوهای برنامه نورد سرد و نورد داغ چیست؟
پاسخ: نورد سرد
تولید خودرو: پانل های بدنه ، پانل های داخلی درب ، قطعات دقیق
تولید لوازم خانگی: پوسته یخچال ، ماشین لباسشویی طبل داخلی ، پنل تهویه مطبوع
صنعت ساخت و ساز: کله فولادی سبک ، پانل های تزئینی ، قطعات سازه ای فولادی با دقت بالا
تجهیزات الکترونیکی: پوسته تلفن همراه ، مورد رایانه ، قاب ابزار دقیق
لوله ها و ظروف: قوطی های درجه مواد غذایی (صفحات نورد سرد) ، صفحات ظروف با فشار بالا
نورد گرم
ساخت خودرو: قاب ، ساختار شاسی ، خالی چرخ
تولید لوازم خانگی: پایه یخچال ، براکت تهویه مطبوع (پردازش بعدی مورد نیاز)
صنعت ساخت و ساز: نوار فولادی ، I-Beam ، H-Beam ، صفحه فولادی نورد گرم (برای ساختار بارگذاری بار)
تجهیزات الکترونیکی: براکت تجهیزات الکترونیکی معمولی (هزینه پایین)
خط لوله و کانتینر: خط لوله معمولی صنعتی ، صفحه مخزن ذخیره سازی
س: تفاوتهای اساسی بین نورد سرد و نورد داغ چیست؟
پاسخ: نورد سرد: این روند پیچیده است (ترشی ، بازپخت و غیره مورد نیاز است) ، هزینه زیاد است. سرعت نورد کند است و ظرفیت تولید نسبتاً کم است. انواع محصولات متداول شامل صفحات نورد سرد ، صفحات گالوانیزه ، صفحات با روکش رنگی و فولاد برقی است.
نورد داغ: روند ساده است و هزینه آن کم است. خط تولید نورد مداوم گرم بسیار کارآمد و مناسب برای تولید انبوه است. انواع محصولات متداول شامل کویل های نورد گرم ، صفحات متوسط و ضخیم و بخش های فولادی (مانند فولاد زاویه ای و فولاد کانال)
س: چگونه می توان در سناریوهای مختلف انتخاب کرد؟
پاسخ: نورد سرد ترجیح داده می شود: سناریوهایی که نیاز به دقت بالا ، کیفیت سطح بالا و شکل گیری پیچیده دارند (مانند خودرو ، لوازم خانگی و ساخت دقیق).
نورد داغ ترجیح داده می شود: سناریوهایی که نیاز به هزینه کم ، قطعات ساختاری با استحکام بالا و پردازش ساده دارند (مانند ساخت و ساز ، ماشین آلات عمومی و خطوط لوله صنعتی).