1. جوهر و ویژگی های چاپ غلتکی چیست؟
مورفولوژی: اینها عمدتاً حفره ها یا برآمدگی هایی به شکل نقطه-خط کوتاه-نوارهای بلند- هستند که به صورت دوره ای یا پیوسته روی سطح نوار پخش می شوند.
احساس لامسه: علائم غلتکی خفیف در لمس قابل توجه نیستند، در حالی که علائم شدید به وضوح قابل لمس هستند.
روال: فاصله عیوب معمولاً مطابق با محیط غلتکی است که باعث ایجاد مشکل شده است. این یک سرنخ کلیدی برای ردیابی منبع نقص است.
علائم بصری: برخی از آنها با چشم غیر مسلح قابل مشاهده هستند، در حالی که برخی دیگر برای شناسایی نیاز به پرداخت با سنگ روغن دارند.
2. علل خاص نقص در خود رول نورد چیست؟
رول ها ممکن است دارای خراش یا علائم سنگ زنی در طول آسیاب باشند. یا سطح رول ممکن است به دلیل خستگی یا سختی ناکافی، براده یا پوسته پوسته شود. یا سطح رول ممکن است دارای خراش یا نقاط روشن باشد.
عیوب مستقیماً روی فولاد نواری "کپی" می شوند، با چرخه مطابق با محیط رول ها.
3. علل خاص فرورفتگی/چسبندگی جسم خارجی چیست؟
مواد خارجی (مانند براده های آهن، گرد و غبار، لجن و رسوب) وارد آسیاب نورد یا سیستم رول می شوند و به سطح رول فشرده می شوند یا به آن می چسبند. این همچنین شامل براده های فلزی جدا شده از عیوب لبه در مواد خام (مانند سوراخ ها و ترک ها) می شود.
شایعترین علت، اجسام خارجی است که باعث برآمدگی موضعی روی سطح رول میشوند و فرورفتگیها (یا برآمدگیها) را به داخل نوار فشار میدهند.
4. علل خاص ناهنجاری های سیستم فرآیند و غلتک چیست؟
غلتکهای کششی و غلتکهای کوره، به دلیل استفاده طولانی مدت، از سایش پوشش سطحی و گرههای چسبندگی رنج میبرند (مانند محصولات یوتکتیکی که توسط عناصر منگنز و Si در فولاد با استحکام بالا-روی غلتک کوره ایجاد میشوند). کج شدن بدنه غلتک یا نصب غیر همسطح- منجر به تمرکز تنش موضعی میشود که همراه با نقاط بلند کوچک روی سطح غلتک، علائم غلتکی ایجاد میکند.
نقصها ممکن است در{0}فرآیندهای غیر نورد (مانند بازپخت کردن و پیچیدن به عقب) رخ دهند و علل آنها ظریفتر هستند.
5. چگونه این مشکل را عیب یابی و حل کنیم؟
** چرخه را اندازه گیری کنید، منبع را پیدا کنید: ** فاصله بین دو علامت رول مجاور روی نوار را اندازه گیری کنید. این فاصله معمولاً دور رول است که باعث ایجاد مشکل می شود. بر اساس دور، نوع رول را مشخص کنید (مثلا رول کار، رول تنش، رول کوره).
**سطح رول را بازرسی کنید، اجسام خارجی را بردارید:** پس از شناسایی سیستم غلتکی مشکوک، دستگاه را متوقف کرده و سطح رول را از نظر هرگونه جسم خارجی چسبیده، گره، لایه برداری یا سایش بررسی کنید. اگر ماده خارجی است، آن را تمیز کنید. اگر خود رول آسیب دیده باشد، باید آسیاب شود.
**کنترل منبع، جلوگیری از عود:**
**بهبود پاکیزگی:** قاب دستگاه را به طور منظم از لجن تمیز کنید، محتوای پودر آهن موجود در امولسیون را کنترل کنید و مدیریت بسته مناطق تمیز را برای کاهش منابع گرد و غبار اجرا کنید.
**مواد خام را کنترل کنید:** کیفیت لبه و اجزای داخلی مواد ورودی داغ{{0}رول شده را برای کاهش منابع جسم خارجی بررسی کنید.
**استاندارد کردن آسیاب رول:** برای جلوگیری از استفاده از رول های معیوب، یک سیستم سنگ زنی و بازرسی قبل از{0}دستگاهی دقیق ایجاد کنید.
فرآیند را بهینه کنید: به عنوان مثال، طول عمر غلتک کششی را تنظیم کنید و جو کوره آنیلینگ را برای جلوگیری از تشکیل گره روی غلتک کوره بهینه کنید.