س: چگونه زمان آبکاری بر کیفیت الکتروگالوانیزه کردن تأثیر می گذارد؟
پاسخ: زمان خیلی کوتاه: ضخامت پوشش ناکافی و عملکرد حفاظت ضعیف .
مدت زمان بیش از حد: پوشش خیلی ضخیم مستعد ترک خوردگی ، افزایش هزینه ها است و ممکن است منجر به خطر "آغوش هیدروژن" شود (خصوصاً برای قطعات فولادی با استحکام بالا).
نقاط کلیدی کنترل: زمان را با توجه به ضخامت پوشش محاسبه کنید (مانند گالوانیزه سازگار با محیط زیست معمولاً3-8 μm است ، و الکتروپلایت نظامی می تواند به10-25 μm) برسد و آن را در ترکیب با چگالی فعلی. تنظیم کنید.
س: دمای حمام چگونه بر کیفیت الکتروگالوانیزه تأثیر می گذارد؟
پاسخ: دمای بیش از حد پایین: هدایت محلول آبکاری کاهش می یابد ، سرعت رسوب کند است ، و پوشش مستعد به راه راه یا خاکستری {{0} ◦ درجه حرارت بیش از حد زیاد: محلول آبکاری به سرعت تبخیر می شود ، تجزیه افزودنی ها تسریع می شوند ، روکش خشن است ، و کریستال ها Coarse.}}}}}}} red .
نقاط کنترل: اکثر فرآیندها به کنترل دمای ثابت نیاز دارند (مانند آبکاری روی کلرید پتاسیم اسید نیاز به درجه20-50 درجه دارد ، و آبکاری روی روی قلیایی نیاز به 15-45 درجه دارد) .
س: اگر پیش درمانی (از بین بردن ، حذف زنگ زدگی ، فعال سازی) به طور تمیز انجام نشود ، چه تاثیری خواهد داشت؟
پاسخ: خنثی سازی ناقص: باقیمانده گریس منجر به چسبندگی ضعیف پوشش می شود ، که به راحتی می توان تاول و پوست . را انجام داد
حذف ناقص زنگ زدگی: مقیاس اکسید یا زنگ زدگی مانع رسوب روی ، تشکیل "گره ها" یا آبکاری از دست رفته {{0}
فعال سازی کافی: فیلم منفعل روی سطح بستر برداشته نمی شود و پیوند پوشش ضعیف است (برای مثال ، قطعات فولادی باید با اسید هیدروکلریک/اسید سولفوریک فعال شوند و آلیاژهای آلومینیومی باید با اسید هیدرولوئیک فعال شوند).
س: چه مشکلی در پس از پردازش (غیرفعال ، آب بندی ، خشک کردن) رخ می دهد؟
پاسخ: فرآیند انفعال: انفعال کرومات (فرآیند جایگزین سازگار با محیط زیست مانند انفعال بدون کروم) دارای یک فیلم نازک یا ناهموار است که منجر به کاهش مقاومت در برابر خوردگی .
مقدار pH نادرست یا دمای محلول انفعال ، فیلم به راحتی حل می شود یا رنگ غیر طبیعی است {{0}
درمان آب بندی: بدون آب بندی (مانند پوشش آلی یا درمان سیلین) ، به راحتی می توان در تست اسپری نمک زنگ زد.
دمای خشک کردن: دمای بیش از حد بالا باعث ترک خوردگی فیلم انفعال می شود و دمای بیش از حد پایین باعث می شود رطوبت باقیمانده باعث ایجاد زنگ زدگی سفید شود .
س: منطق اصلی کنترل کیفیت الکتروگالوانیزه چیست؟
پاسخ: {{0} pretreatment پایه و اساس است: روغن و زنگ زدگی را به طور کامل از بین ببرید تا از فعالیت سطح بستر . اطمینان حاصل شود
2. مدیریت راه حل آبکاری هسته اصلی است: ترکیب ، ناخالصی ها و پارامترهای فرآیند را به طور دقیق کنترل کنید و تعمیر و نگهداری منظم را انجام دهید.
3. تجهیزات و بهره برداری ضمانت هستند: از هدایت خوب ، هم زدن یکنواخت اطمینان حاصل کنید و استفاده از چوب لباسی و آنهایی را استاندارد کنید .
4. درمان پس از درمان مهم است: مقاومت در برابر خوردگی را از طریق انفعال و آب بندی بهبود بخشید تا از آلودگی ثانویه جلوگیری شود .