1. خطرات اصلی مربوط به ذخیره سازی کویل های نورد سرد-در امتداد ساحل چیست؟
خوردگی اسپری نمک-یونهای کلرید (Cl-) که توسط نسیم دریا حمل میشود، میتواند به فیلم غیرفعالسازی روی سطوح فلزی آسیب برساند. حتی مقادیر کمی که به داخل بسته بندی نفوذ می کند می تواند باعث خوردگی حفره ای روی سطح سیم پیچ فولادی شود که سرعت خوردگی آن 3 تا 5 برابر سریعتر از محیط های مرطوب داخلی است.
رطوبت بالا پایدار-میانگین رطوبت نسبی سالانه در نواحی ساحلی اغلب بالای 80 درصد است. تغییرات دمای روزانه به راحتی منجر به تراکم مکرر می شود. رطوبت و نمک ترکیب می شوند و محلول الکترولیت قوی را تشکیل می دهند و خوردگی الکتروشیمیایی را تسریع می کنند.
بادهای شدید حامل نمک-در طول طوفان یا بادهای شدید، هوای مملو از نمک-میتواند به شکافهای بستهبندی معمولی نفوذ کند و مستقیماً انتها و لبههای سیم پیچ فولادی را خورده کند.
تفاوت دما و چگالش-تغییرات زیاد دمای روزانه در آب و هوای دریایی باعث میعان مکرر در سطح سیم پیچ فولادی و داخل بسته بندی می شود و شرایط مرطوب و خشک متناوب را ایجاد می کند که باعث تسریع خوردگی می شود.
طوفان و باران های سیل آسا-توفان های مکرر در نواحی ساحلی، همراه با بارندگی شدید و طوفان، می تواند منجر به آبگرفتگی انبارها، آسیب به بسته بندی و حتی غوطه ور شدن کویل های فولادی شود.
2. الزامات ویژه برای انتخاب و استفاده از زنگ-روغن پیشگیرانه هنگام نگهداری کالا در مناطق ساحلی چیست؟
الزامات انتخاب-
یک بازدارنده زنگ جابجایی-که آزمایش اسپری نمک خنثی (NSS) را برای ≥72 ساعت (یا حتی ≥120 ساعت) گذرانده است، باید انتخاب شود. بازدارنده های معمولی زنگ ممکن است در شرایط پاشش نمک، دوره حفاظت از زنگ آنها را بیش از 70 درصد کوتاه کنند.
روغن باید در برابر نفوذ یون کلرید مقاومت داشته باشد و یک مانع متراکم بر روی سطح فلز ایجاد کند تا از تماس نمک با بستر جلوگیری کند.
برای اطمینان از پایداری طولانی مدت لایه روغن در شرایط دما و رطوبت بالا، نقطه اشتعال بالا و فرار کم، بازدارندههای زنگ سنگین-کاربردی توصیه میشوند.
الزامات پوشش پوشش{0}}پوشش پوشش در محیطهای ساحلی باید 30 تا 50 درصد بیشتر از سطح داخلی باشد (به عنوان مثال، استحکام پوشش باید از 1.5 گرم در متر مربع استاندارد به 2.0 تا 2.5 گرم در متر مربع افزایش یابد، و از پوشش کامل مناطق ضعیف مانند لبهها، سطوح انتهایی و جوشها اطمینان حاصل شود.
فرآیند پوشش - برای اطمینان از یک لایه روغنی پیوسته و متراکم، یک فرآیند پوشش دوگانه توصیه میشود (روکش دوم را بعد از خشک شدن نسبی پوشش اول اعمال کنید). قبل از پوشش، سطح کویل فولادی باید کاملا خشک و عاری از بقایای نمک باشد (در صورت وجود لکه نمک، ابتدا باید تمیز شوند).
بازرسی کیفیت - پس از پوشش، باید از یک ضخامت سنج فیلم برای نمونه برداری تصادفی استفاده کرد تا اطمینان حاصل شود که لایه روغن یکنواخت و مطابق با استاندارد ضخامت است. توصیه می شود برای بررسی اثر محافظتی، آزمایش های اسپری نمک روی هر دسته انجام شود.
3. هنگام نگهداری کالا در مناطق ساحلی چه اقدامات تقویتی خاصی باید برای بسته بندی انجام شود؟
ارتقاء ساختار بسته بندی-
لایه داخلی: کاغذ بازدارنده خوردگی فاز بخار محکم به سطح سیم پیچ فولادی چسبیده است و بازدارنده های خوردگی را برای پر کردن شکاف های کوچک آزاد می کند.
لایه میانی: از یک فیلم{0}دربرابر رطوبت بالا- (مانند فیلم ضد زنگ VCI یا فیلم کامپوزیت آلومینیوم{3}) استفاده میشود که مقاومت عالی در برابر رطوبت و قابلیتهای مانع پاشش نمک را ارائه میدهد.
لایه بیرونی: حلقه های محافظ فلزی و صفحات انتهایی برای جلوگیری از سوراخ شدن فیلم پلاستیکی توسط بادهای قوی یا در حین جابجایی اضافه می شوند.
پایین: یک پایه کاملاً محصور ضد آب یا پالت پلاستیکی با غشای ضد آب برای جلوگیری از نفوذ آب زیرزمینی و نمک استفاده می شود.
آب بندی ضروری است. مورد نیاز -
بسته بندی باید کاملاً گرماً-آب بندی شده یا با نوار آب بندی مقاوم در برابر آب و هوا- مهر و موم شده باشد و هر گونه شکاف را از بین ببرد.
همپوشانی بین صفحات محافظ صفحه انتهایی و لایه پلاستیکی در هر دو انتهای سیم پیچ فولادی باید دوبار- مهر و موم شود (درزگیر داخلی + پوشش بیرونی).
برای اطمینان از عدم وجود نشتی، پس از بسته بندی باید تست هوابندی (مانند تست فشار) انجام شود.
حفاظت از فاز بخار پیشرفته -
بعلاوه بسته های بازدارنده خوردگی فاز بخار (50 درصد بیشتر از داخل) را در داخل بسته بندی هسته و صفحه انتهایی سیم پیچ فولادی قرار دهید تا مصرف تسریع کننده بازدارنده های خوردگی در محیط های با دمای بالا و رطوبت بالا جبران شود.
4. محیط های انبارداری ساحلی چگونه باید انتخاب و مدیریت شوند؟
انتخاب و ساخت سایت انبار-
اولویت بندی انبارهای سرپوشیده واقع در حداقل 5 کیلومتری خط ساحلی، دور از مناطقی که مستقیماً در معرض نسیم دریا قرار دارند.
انبارها باید دارای درها و پنجره های مهر و موم شده و مجهز به سیستم تهویه فیلتراسیون اسپری نمک (با فیلترهای نمک پاش در ورودی های هوا) باشند.
کف باید از بتن با استحکام بالا و غیرقابل نفوذ ساخته شود و با کفپوش اپوکسی پوشانده شود تا از تجمع رطوبت از نمک جلوگیری شود.
کنترل دما و رطوبت-
رطوبت نسبی داخل انبار باید زیر 60% کنترل شود. اگر از این سطح فراتر رفت، رطوبتگیر باید فعال شود.
دمای انبار باید ثابت نگه داشته شود تا از اختلاف دمای بیش از حد در روز{0}شب که میتواند باعث تراکم شود، جلوگیری شود.
یک ضبط کننده دما و رطوبت باید برای نظارت و ذخیره داده ها برای مراجعات بعدی نصب شود.
جداسازی اسپری نمک-
پنجره های انبار باید مهر و موم شوند تا از نفوذ اسپری نمک خارجی جلوگیری شود.
برای کاهش غلظت اسپری نمک، میتوان یک کمربند سبز مقاوم-یا دیوار بادشکن در اطراف انبار کاشت.
5. نکات کلیدی برای بازرسی و نگهداری در طول ذخیره سازی ساحلی چیست؟
بازرسی رسوب اسپری نمک-
نوارهای تشخیص اسپری نمک (مس یا روی) را در انبار نصب کنید و به طور مرتب خوردگی را مشاهده کنید تا میزان نفوذ اسپری نمک را ارزیابی کنید.
سطح بیرونی بسته بندی را برای رسوبات نمک سفید بررسی کنید. در صورت یافتن، فوراً آنها را تمیز کنید و مهر و موم بسته بندی را بررسی کنید.
بازرسی یکپارچگی بسته بندی-
بر بررسی آسیب به فیلم پلاستیکی، ترک در مهر و موم حرارتی، و جابجایی پانل های صفحه انتهایی تمرکز کنید.
یک بازرسی جامع باید پس از طوفان یا باد شدید انجام شود. در صورت مشاهده هر گونه آسیب، فوراً در یک محیط خشک بسته بندی مجدد کنید (به سادگی تعمیر نکنید).
نظارت بر وضعیت داخلی -
بازرسی تصادفی ماهانه 1-2 کویل فولادی، باز کردن بسته بندی و بررسی زنگ زدگی در انتها و لبه ها، یکپارچگی لایه روغن و تغییر رنگ کاغذ بازدارنده زنگ فاز بخار به دلیل رطوبت.
اگر چگالش داخلی یا نازک شدن لایه روغن پیدا شد، بازرسی وسیع تری از همان دسته کویل های فولادی مورد نیاز است و اقدامات حفاظتی باید تنظیم شود.
درمان زودرس زنگ -
هنگامی که لکه های زنگ زدگی جزئی یافت می شوند، باید فوراً در یک محیط خشک برداشته شوند، روغن باید دوباره اعمال شود و بسته بندی جایگزین شود.
به سادگی سیم پیچ های فولادی زنگ زده داخل بسته بندی را "دست نزنید"، در غیر این صورت نمک باقی مانده به خوردگی ادامه خواهد داد.