مزایای کویلهای SPCC در مقایسه با کویلهای نورد گرم- چیست؟
A: نورد در دمای اتاق منجر به عدم وجود مقیاس اکسید آهن، کیفیت سطح بهتر، ظاهر صاف تر، دقت ابعادی بالاتر و توانایی نورد شدن به ورق های نازک تر می شود که عملکرد فرم دهی و پردازش عالی را ارائه می دهد.
چه چیزی باعث می شود که سیم پیچ های SPCC به راحتی در حین پردازش ترک بخورند؟
پاسخ: این می تواند به دلیل سختی بیش از حد بالا در حالت کاملا سخت، نرخ کاهش نورد سرد نامعقول، یا محتوای زیاد در مواد خام باشد، که منجر به عملکرد ضعیف شکل دهی و ترک خوردن آسان در طول پردازش می شود.
چگونه می توان عملکرد شکل دهی کویل های SPCC را بهبود بخشید و از ترک خوردن در حین پردازش جلوگیری کرد؟
A: ترکیب شیمیایی آن را بهینه کنید، دمای کویل نورد گرم و سرعت کاهش نورد سرد را تنظیم کنید و سختی سطح محصول کاملاً سخت را زیر 95HRB کنترل کنید تا عملکرد شکلدهی را بهبود بخشد.
چه چیزی باعث می شود که لکه های سیاه و نوارهای سیاه روی سیم پیچ های SPCC پس از بازپخت ظاهر شوند؟
A: این اغلب به فرآیند بازپخت مربوط می شود. به عنوان مثال، حرارت بیش از حد سریع می تواند منجر به اختلاف دمای زیاد بین داخل و خارج از هسته سیم پیچ، رشد دانه ناکافی، یا کنترل نامناسب جو در حین آنیل شود و در نتیجه این عیوب سطحی ایجاد شود.
چگونه می توان عیوب پیوند را پس از بازپخت سیم پیچ SPCC حل کرد؟
پاسخ: سرعت گرمایش را در مرحله{0} دمای بالا کاهش دهید. بعد از 620 درجه حرارت را با سرعت 25 درجه در ساعت گرم کنید و زمان نگهداری را 1 ساعت افزایش دهید. به طور همزمان، زمان نگهداری را با توجه به بار کوره تنظیم کنید. زمانی که بار کوره افزایش می یابد، زمان نگهداری را به طور مناسب افزایش دهید.