1. ساختار پوشش لوله گالوانیزه چیست؟
The electroplated zinc layer is mainly pure zinc (purity>=99.5%), which is deposited on the surface of the steel pipe through electrolytic reaction. Depending on the process differences, it may include the following structures: Basic pure zinc layer: The thickness is usually 5-20μm (commonly 8-15 μm) ، که لایه اصلی محافظت است.
Passivation film (optional): Traditional process: Hexavalent chromium passivation (such as Cr₂O₃・CrO₃) is used to form a rainbow or blue-white film layer with a thickness of about 0.5-1μm, which can increase the corrosion resistance by 3-5 times (salt spray test is extended from 24 hours to 72-100 hours).
فرآیند سازگار با محیط زیست: به تدریج به مرحله انفعال کروم سه ظرفیتی یا غیرفعال کردن بدون کروم (مانند سیلین ، تیتانات) ، مقاومت در برابر خوردگی نزدیک به فرآیند کروم شش ضلعی (تست اسپری نمکی {1} ساعت) است و با استانداردهای حفاظت از محیط زیست مانند ROHS . مطابقت دارد.
2. ویژگی های ساختار پوشش گالوانیزه گرم با آب گرم چیست؟
لایه آلیاژ آهن بدون روی: برخلاف گالوانیزه شدن گرم ، لایه روی برقی فقط با جذب فیزیکی به بستر لوله فولادی متصل می شود (بدون واکنش متالورژی) ، و یک خط مرزی روشن در رابط وجود دارد .}}}}}}}}}
تخلخل: منافذ میکروسکوپی (اندازه منافذ حدود 0.1-1 میکرومتر) روی سطح لایه روی خالص وجود دارد ، که برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی باید با یک فیلم غیرفعال یا مهر و موم پر شوند.
3. ویژگی های چسبندگی لوله های گالوانیزه گرم آب گرم چیست؟
تست چسبندگی: سطح چسبندگی لایه روی برقی معمولاً {{0}}}} (گالوانیزه کننده گرم می تواند به سطح 0 برسد) با استفاده از روش متقاطع 0) (ISO 2409) ، یعنی ، لبه بعد از ضربات متقابل 6.}}}} inte از بین می رود.
مکانیسم خرابی: خسارت پردازش مکانیکی: عملیاتی مانند خم شدن ، شعله ور و جوشکاری به راحتی می تواند باعث ترک خوردگی پوشش ، قرار گرفتن در بستر فولاد و ایجاد خوردگی.}
خطر آغوش هیدروژن: اتمهای هیدروژن در طی فرآیند آبکاری به داخل بستر نفوذ می کنند ، که ممکن است باعث شکستگی شکننده از فولاد با مقاومت بالا (مانند Q345) شود (درمان دهیدروژن زدایی مورد نیاز است ، پخت در 180 درجه برای بیش از 2 ساعت) {4.}}}}}}}
استرس سطح: استرس کششی باقیمانده در لایه روی برقی وجود دارد . استفاده طولانی مدت ممکن است باعث ترک خوردگی پوشش به دلیل انتشار استرس شود ، به خصوص در محیطی با تفاوت های بزرگ دمای .}
4. توزیع ضخامت پوشش لوله های گالوانیزه چیست؟
یکنواختی محوری: خطای ضخامت پوشش در موقعیت های مختلف همان لوله فولادی کمتر یا مساوی با 1μm ± است ، که برای سناریوهایی با نیازهای دقیق و دقیق (مانند کاتترهای ابزار دقیق) مناسب است.
تفاوت شعاعی: پوشش دیواره داخلی: تحت تأثیر توزیع فعلی ، ضخامت پوشش دیواره داخلی لوله فولادی معمولاً 60 ٪-80}}}}}} از دیواره بیرونی (مانند 12μm در دیواره بیرونی و8-10} میکرومتر) در دیواره داخلی است.
اثر لبه: با توجه به چگالی جریان زیاد در قسمت های بیرون زده مانند دهان و موضوعات لوله ، ضخامت پوشش می تواند به 1.5-2} برابر ضخامت متوسط ("گره های روی" تبدیل شود ، که ممکن است نیاز به سنگ زنی بعدی باشد).}}
5. ویژگی های سطح لوله های گالوانیزه چیست؟
براق بودن: براق سطح را می توان از طریق فرآیند الکتروپلینگ تنظیم کرد ، که به مات تقسیم می شود (زبری ra1.6-3.2 μm) و روشن (ra0.4-0.8 μm) برای پاسخگویی به نیازهای تزئینی (مانند لوله های مبلمان ، لوازم جانبی حمام)
نوع نقص: آبکاری از دست رفته: به دلیل پیش از پیش درمانی ناقص ، هیچ روکش محلی وجود ندارد (میزان بروز در حدود 0. 5 ٪ -1 ٪) ، و مجدداً جمع آوری دستی لازم است.
علائم آب/لکه های انفعال: اگر بعد از درمان به طور کامل تمیز نشود ، ممکن است لکه های آب باقی بماند و بر ظاهر تأثیر بگذارد (میزان بروز با تمیز کردن اولتراسونیک کاهش می یابد) .