نقاط اصلی کنترل دمای گالوانیزه گرم

Jul 04, 2025 پیام بگذارید

1. دامنه اصلی دمای مایع روی چیست؟

دامنه استاندارد: معمولاً در 430-460 درجه کنترل می شود ، با توجه به ضخامت فولاد ، ترکیب مایع روی (مانند محتوای آلومینیوم) و نیازهای فرآیند تنظیم می شود.

تأثیر دما:
دما خیلی کم است: مایع روی دارای سیالیت ضعیفی است ، ضخامت پوشش ناهموار است و نقص هایی مانند نشت و گره ها مستعد هستند.
درجه حرارت بسیار زیاد است: اکسیداسیون مایع روی شدت می یابد ، تولید سرباره روی افزایش می یابد و ماتریس فولادی بیش از حد حل می شود و در نتیجه پوشش شکننده و ضخامت بیش از حد ایجاد می شود.

Galvanized Coil

2. چگونه می توان یکنواختی دما را کنترل کرد؟

روش گرمایش گلدان روی: هنگام استفاده از گرمایش الکتریکی ، گرمایش گاز یا گرمایش القایی ، لازم است اطمینان حاصل شود که اختلاف دما در هر ناحیه از گلدان روی کمتر یا مساوی با 5-10 درجه است.
ترتیب نقطه اندازه گیری دما: ترموکوپل ها را در اعماق و موقعیت های مختلف (مانند مرکز و لبه) گلدان روی برای نظارت بر نوسانات دما در زمان واقعی تنظیم کنید.

Galvanized Coil

3. هدف از پیش گرم شدن چیست؟

رطوبت را از سطح قطعه کار خارج کنید تا هنگام ورود به گلدان روی از پاشیدن مایع روی جلوگیری شود.
دمای قطعه کار را افزایش دهید ، از بین رفتن حرارت مایع روی را کاهش داده و از چسبندگی یکنواخت پوشش اطمینان حاصل کنید.

Galvanized Coil

4- درجه حرارت از پیش گرم شدن چه استانداردی است؟

الزامات عمومی: دمای گرمایش قطعه کار باید به 100-150 درجه برسد و دمای قطعات کار پیچیده یا صفحات ضخیم به طور مناسب به 180 درجه افزایش می یابد.
خطر دما ناکافی: رطوبت باقیمانده باعث افزایش مایع روی می شود و اختلاف دما بین قطعه کار و مایع روی خیلی بزرگ است ، که به راحتی می تواند باعث ضخامت پوشش ناهموار شود.

 

5. چگونه می توان با زمان و دما گالوانیزه مطابقت داشت؟

دمای بالا و مدت زمان کوتاه: مناسب برای صفحات فولادی نازک (مانند کمتر از یا مساوی با 2 میلی متر) برای جلوگیری از پوشش بیش از حد. دمای پایین و مدت زمان طولانی: مناسب برای صفحات فولادی ضخیم (مانند بیشتر از یا مساوی 5 میلی متر) برای اطمینان از انتشار کافی مایع روی.