1. اصل کار اندازه گیری تماس چیست؟
یک قلم الماس بسیار ظریف (معمولاً با شعاع نوک 2 یا 5 میکرومتر) در سطح قطعه کار با سرعت ثابتی حرکت می کند که توسط یک سنسور هدایت می شود. موج های عمودی پروفیل سطح باعث جابجایی قلم می شود که به سیگنال الکتریکی تبدیل می شود. پس از تقویت، فیلتر کردن و پردازش دیجیتال، پارامترهای مختلف زبری محاسبه می شود.
2. مراحل آزمایش برای اندازه گیری تماس چیست؟
نمونه برداری: یک نمونه معرف از سیم پیچ گالوانیزه برش دهید.
آماده سازی: نمونه را به طور پایدار روی میز کار قرار دهید و مطمئن شوید که سطح مورد اندازه گیری صاف، تمیز و عاری از روغن و گرد و غبار است.
کالیبراسیون: برای اطمینان از دقت اندازه گیری، دستگاه را با استفاده از یک الگوی استاندارد کالیبره کنید.
تنظیم پارامتر: شرایط اندازه گیری را تنظیم کنید، مانند طول موج قطع (λc)، طول ارزیابی (Ln) و طول نمونه برداری (Lr). برای ورق گالوانیزه، طول موج برش معمولی 0.8 میلی متر است.
اندازه گیری: برای شروع اندازه گیری، قلم را به آرامی روی سطح نمونه لمس کنید. به طور معمول، حداقل سه اندازه گیری در مکان های مختلف در جهت عرضی (عمود بر جهت نورد) ورق انجام می شود و مقدار متوسط ثبت می شود.
خواندن و ضبط: دستگاه به طور خودکار پارامترهای زبری را محاسبه و نمایش می دهد. نتایج را ثبت کنید
3. مزایا و معایب اندازه گیری تماسی چیست؟
مزایا:
دقت بالا: نتایج اندازه گیری دقیق و قابل اعتماد.
استانداردسازی: مطابق با استانداردهای بین المللی (ISO)، ملی (GB/T) و صنعت است.
اندازه گیری مستقیم: به طور مستقیم منحنی های پروفایل و پارامترهای معتبر را به دست می آورد.
معایب:
آسیب تماس: قلم الماس ممکن است خراش های جزئی روی سطح گالوانیزه بسیار نرم (معمولاً با چشم غیر مسلح نامرئی) ایجاد کند.
سرعت آهسته: برای-بازرسی آنلاین با سرعت بالا مناسب نیست.
نیازهای محیطی بالا: به محیط آزمایشگاهی پایدار نیاز دارد.
4. اصول کار و روش تداخل سنجی نوری چیست؟
اصل کار: از اصل تداخل موج نور، مانند تداخل نور سفید یا تداخل تغییر فاز{0} استفاده میکند. هنگامی که یک پرتو نور یک سطح را روشن می کند، نور مرجع و نور بازتابی تداخل می کنند و حاشیه های تداخلی را تشکیل می دهند. با تجزیه و تحلیل مورفولوژی حاشیه ها، می توان مورفولوژی سه بعدی سطح را بازسازی کرد.
کاربردها: اساساً برای تجزیه و تحلیل سطح سه بعدی با دقت بالا-در آزمایشگاه ها استفاده می شود و پارامترهای سه بعدی مانند Sa (میانگین حسابی ارتفاع سطح) را ارائه می دهد. سرعت و هزینه، کاربرد گسترده آن را در خطوط تولید محدود می کند.
5. اصول کار و کاربردهای پراکندگی لیزر چیست؟
اصل کار: یک پرتو لیزر بر روی سطح ماده با زاویه ثابت تابش می کند. ویژگی های پراکندگی نور بازتابی مستقیماً با زبری سطح مرتبط است. هرچه سطح صاف تر باشد، پراکندگی ضعیف تر و انعکاس چشمی قوی تر است. هرچه سطح زبرتر باشد، پراکندگی قوی تر است. با تجزیه و تحلیل توزیع شدت یا کنتراست نور پراکنده، مقدار زبری را می توان به طور غیر مستقیم محاسبه کرد.
کاربرد: در حال حاضر این فناوری جریان اصلی برای بازرسی زبری آنلاین است. سنسور روی خط تولید نصب میشود و امکان نظارت بر زبری هر کویل فولادی را میدهد.