ورق فولادی گالوانیزه
به دنبال راهنمایی در مورد پردازش صفحات فولادی گالوانیزه DX51D+Z200 هستید؟ شما در جای مناسب هستید. به عنوان یک کارخانه مستقیم با 20 سال تجربه، GNEE Steel مشاوره تخصصی در زمینه کار با آن ارائه می دهدورق فولادی گالوانیزه DX51D+Z200. در این راهنما، بهترین روشها برای برش، خمش و جوشکاری را برای اطمینان از نتایج بهینه به اشتراک میگذاریم.
ورق فولادی گالوانیزه
ترکیب DX51D+Z200 از شکل پذیری بالا و پوشش Z200 نیازمند تکنیک های پردازش خاصی است. جابجایی مناسب باعث حفظ پوشش روی و حفظ مقاومت در برابر خوردگی مواد می شود.
پردازش نادرست میتواند به پوشش آسیب برساند و منجر به زنگزدگی زودرس شود-بهویژه برای برنامههای در فضای باز که معمولاً از DX51D+Z200 استفاده میشود.
بهترین روش های برش برای DX51D+Z200
هنگام برش DX51D+Z200 این دستورالعمل ها را دنبال کنید:
- برش زدن: از تیغه های تیز با فاصله 5-10 درصد نسبت به ضخامت مواد برای جلوگیری از بریدگی پوشش استفاده کنید.
- برش لیزری: سرعت متوسط (3-5 متر در دقیقه برای ضخامت 1 میلی متر) را برای جلوگیری از تبخیر روی، که می تواند به لبه برش آسیب برساند، حفظ کنید.
- برش پلاسما: از آمپراژ کم (60-80 آمپر برای ضخامت 1-3 میلی متر) و یک صفحه باریک برای به حداقل رساندن تأثیر گرما بر روی پوشش استفاده کنید.
- درمان لبه: روی{0}رنگ غنی (بیش از یا مساوی 90٪ محتوای روی) را در عرض 48 ساعت روی تمام لبه های بریده شده اعمال کنید تا محافظت در برابر خوردگی بازیابی شود.
- تعمیر و نگهداری ابزار: ابزارها را پس از استفاده تمیز کنید تا بقایای روی را از بین ببرید، که می تواند به مرور زمان بر دقت برش تاثیر بگذارد.
این روش ها برش های تمیز را بدون آسیب رساندن به پوشش Z200 تضمین می کند.
دستورالعمل های خم شدن برای DX51D+Z200
خم شدن مناسب پوشش و یکپارچگی مواد را حفظ می کند:
| ضخامت | حداقل شعاع خمش | دمای خمش | نکته کلیدی |
|---|---|---|---|
| 0.3mm-1.0mm | ضخامت 0.5× | دمای اتاق | برای جلوگیری از خراش پوشش از قالب های پلی اورتان استفاده کنید |
| 1.0mm-2.0mm | ضخامت 1× | دمای اتاق | برای جلوگیری از ترک خوردن پوشش، فشار یکنواخت را اعمال کنید |
| 2.0mm-3.0mm | ضخامت 1.5× | دمای اتاق | اگر در محیطهای سرد خم میشوید، قبل-تا 60-40 درجه گرم کنید |
از خم شدن در دمای کمتر از 0 درجه اجتناب کنید، زیرا خطر شکنندگی و ترک خوردگی پوشش را افزایش می دهد.
توصیه های جوشکاری برای DX51D+Z200
جوشکاری برای محافظت از پوشش روی نیاز به مراقبت ویژه دارد:
- روش پیشنهادی: جوش MIG با سیلیکون-فلز پرکننده برنز (ERCuSi-A) برای بهترین سازگاری با پوشش.
- کنترل حرارت: از ورودی گرمای کم (1-1.5 کیلوژول بر میلیمتر) برای به حداقل رساندن سوختن روی استفاده کنید، که دود ایجاد میکند و مقاومت در برابر خوردگی را ضعیف میکند.
- تهویه: از جریان هوای مناسب برای جلوگیری از استنشاق دود روی، که می تواند باعث مشکلات سلامتی شود، اطمینان حاصل کنید.
- ارسال-درمان جوش: نواحی جوش را با یک برس سیمی تمیز کنید، سپس برای بازگرداندن محافظت، از پرایمر و روکش رویی غنی- استفاده کنید.
- صلاحیت جوشکار: از جوشکارهای با تجربه در فولاد گالوانیزه برای اطمینان از اتصالات ثابت و با کیفیت بالا استفاده کنید.
پیروی از این مراحل، جوش های قوی را تضمین می کند و در عین حال مقاومت در برابر خوردگی مواد را حفظ می کند.
ورق فولادی گالوانیزه DX51D+Z200می تواند به راحتی با تکنیک های مناسب پردازش شود و پوشش و عملکرد آن حفظ شود. پیروی از این بهترین شیوه ها تضمین می کند که محصولات نهایی شما مطابق با استانداردهای کیفیت و عمر طولانی هستند.
برای دریافت راهنمای پردازش دقیق یا بحث در مورد نیازهای خاص پروژه خود برای DX51D+Z200، لطفاً اکنون با تیم پشتیبانی فنی ما تماس بگیرید.ما مشاوره شخصی برای بهینه سازی فرآیند تولید شما ارائه خواهیم کرد.
- درجه فولاد موجود
|
درجه فولاد موجود (اطمینان از وزن و پشتیبانی از تست شخص ثالث) |
||||
|
درجه فولاد |
پوشش |
بازده (MPA) |
کششی (MPA) |
ازدیاد طول (%) |
|
DX51D |
Z، ZF |
-- |
270-500 |
20 |
|
DX52D |
Z، ZF |
140-300 |
270-420 |
22 |
|
DX53D |
Z، ZF |
140-260 |
270-380 |
26 |
|
DX54D |
Z، ZF |
140-220 |
270-350 |
30 |
|
S220GD |
Z، ZF |
220 |
300 |
18 |
|
S250GD |
Z، ZF |
250 |
330 |
17 |
|
S280GD |
Z، ZF |
280 |
360 |
16 |
|
S320GD |
Z، ZF |
320 |
390 |
15 |
|
S350GD |
Z، ZF |
350 |
420 |
14 |
|
S400GD |
Z، ZF |
400 |
470 |
-- |
|
S450GD |
Z، ZF |
450 |
530 |
-- |
|
S500GD |
Z، ZF |
500 |
560 |
-- |
|
بر اساس نیاز، نوع فولاد گالوانیزه را انتخاب کنید |
||||
3٪ تخفیف اضافی + قیمت حمل و نقل دریایی رایگان دریافت کنید!
بسته بندی و حمل و نقل