1. روشهای اصلی برای اندازهگیری ضخامت پوشش کویلهای فولادی رنگی-روکش شده چیست؟
دو دسته اصلی برای اندازهگیری ضخامت پوشش وجود دارد: آزمایش غیرمخرب و آزمایش مخرب. متداول ترین روش مورد استفاده، روش ضخامت سنج مغناطیسی است. در کاربردهای عملی، چهار روش اصلی وجود دارد:
**روش ضخامت سنج مغناطیسی:** این متداول ترین و سریع ترین روش غیر مخرب-است. این بر اساس اصل القای الکترومغناطیسی است و برای ورق های فولادی پوشش داده شده رنگی با مواد مغناطیسی مانند فولاد به عنوان بستر مناسب است.
**روش میکرومتر:** این روش مخرب است. ضخامت پوشش را با اندازه گیری اختلاف ضخامت بستر قبل و بعد از برداشتن پوشش محاسبه می کند. برای ورق های فولادی رنگی{2} روکش شده با بسترهای مختلف مناسب است.
**روش میکروسکوپ متالورژیکی:** این روش دقیق ترین روش تخریبی است و اغلب به عنوان آزمون داوری استفاده می شود. این شامل تهیه یک نمونه مقطعی-و اندازه گیری مستقیم ضخامت پوشش زیر میکروسکوپ است.
2. چگونه ضخامت پوشش ورق های فولادی گالوانیزه را به طور دقیق اندازه گیری کنیم؟
پاسخ: برای سیمپیچهای رنگی{0}}روکشدار گالوانیزه، کلید اندازهگیری ضخامت پوشش، تمایز بین پوشش و لایه روی است، زیرا ضخامت سنجهای مغناطیسی معمولی ضخامت کل لایه غیر مغناطیسی را اندازه میگیرند. روش استاندارد به شرح زیر است:
مرحله 1: ضخامت کل را اندازه گیری کنید. با استفاده از یک ضخامت سنج مغناطیسی، ضخامت کل "لایه گالوانیزه + پوشش" را در پنج مکان مختلف بیش از 25 میلی متر از لبه نمونه اندازه گیری کنید.
مرحله 2: ضخامت لایه روی را اندازه گیری کنید. با دقت پوشش را با استفاده از رنگ پاک کن که لایه روی را خورده نمی کند، جدا کنید. دوباره در همان مکان ها اندازه گیری کنید تا ضخامت لایه روی را بدست آورید.
مرحله 3: محاسبه ضخامت لایه روی را از ضخامت کل کم کنید تا ضخامت پوشش به دست آید.
3. هنگام اندازه گیری ضخامت پوشش چه استانداردهایی باید رعایت شود؟ نقاط اندازه گیری چگونه باید انتخاب شوند؟
پاسخ: در چین، استاندارد ملی اصلی که دنبال میشود GB/T 13448-2019 «روشهای آزمایش برای ورقها و نوارهای فولادی با پوشش رنگی» است. در سطح بین المللی نیز استانداردهای مربوطه مانند استانداردهای ISO 2178 و ASTM وجود دارد.
برای اطمینان از نمایندگی و دقت اندازهگیری، هنگام انتخاب نقاط اندازهگیری باید دستورالعملهای زیر رعایت شود:
اجتناب از لبه ها: نقاط اندازه گیری باید حداقل 25 میلی متر از لبه نمونه فاصله داشته باشد، زیرا ممکن است پوشش در لبه ناهموار یا آسیب دیده باشد.
اندازه گیری های چندگانه: با توجه به الزامات استاندارد، اندازه گیری ها باید در پنج مکان مختلف که به طور مساوی روی سطح نمونه توزیع شده اند انجام شود و میانگین حسابی این قرائت ها باید به عنوان نتیجه نهایی در نظر گرفته شود.
الزامات فاصله: فاصله بین اندازهگیریهای تک نقطهای نباید کمتر از 25 میلیمتر باشد.
مسطح بودن نمونه: سطح نمونه مورد آزمایش باید صاف، عاری از لکه های روغن، آسیب و بریدگی لبه ها باشد و باید صاف و بدون خم شدن باشد تا اطمینان حاصل شود که پروب می تواند محکم باشد.
4. چگونه ابزار اندازه گیری را انتخاب کنیم؟ تفاوت بین ضخامت سنج های مغناطیسی و ضخامت سنج های جریان گردابی مغناطیسی چیست؟
پاسخ: انتخاب ضخامت سنج عمدتاً به مواد زیرلایه رنگی{0} ورق فولادی پوشش داده شده اندازه گیری شده بستگی دارد. تفاوت های اصلی بین ضخامت سنج های مغناطیسی و ضخامت سنج های جریان گردابی مغناطیسی عبارتند از:
نوع ابزار|اصل کار|محدوده قابل اجرا
ضخامت سنج مغناطیسی|از اصل القای الکترومغناطیسی برای اندازه گیری تغییرات در رلوکتانس مغناطیسی استفاده می کند. فقط برای زیرلایه های مغناطیسی، مانند ورق های فولادی نورد سرد{{1} و ورق های فولادی گالوانیزه قابل استفاده است.
مغناطیسی-ضخامت سنج جریان گردابی|ترکیبی از اصول القای مغناطیسی (اندازهگیری لایههای مغناطیسی) و جریان گردابی (اندازهگیری پوششهای فلزی غیرمغناطیسی). دارای طیف وسیع تری از کاربردها، قادر به اندازه گیری زیرلایه های مغناطیسی و زیرلایه های فلزی غیر مغناطیسی مانند آلومینیوم و ورق های مس، و می تواند به طور همزمان بین آبکاری و پوشش تمایز قائل شود.
5. اقدامات احتیاطی و عوامل موثر در طول فرآیند اندازه گیری چیست؟
پاسخ: برای اطمینان از دقت اندازه گیری، باید به نکات زیر توجه کرد:
کالیبراسیون ابزار: قبل از اندازه گیری، دستگاه باید با استفاده از یک قطعه استاندارد با ضخامتی مشابه پوشش مورد اندازه گیری، کالیبره شود. برای ضخامت سنج های مغناطیسی، صفر کردن روی یک بستر بدون پوشش از همان ماده نیز مورد نیاز است.
تماس پروب: در حین اندازه گیری، پروب باید عمود بر سطح پوشش قرار گیرد. خواندن را فقط پس از تثبیت آن ضبط کنید.
تمیز کردن سطح: از تمیز بودن سطح نمونه و کاوشگر اطمینان حاصل کنید تا از گرد و غبار، روغن و غیره که بر نتایج اندازه گیری تأثیر می گذارد جلوگیری شود.
تأثیرات محیطی: تا حد امکان از اندازه گیری در میدان های مغناطیسی یا الکتریکی قوی خودداری کنید. برای اندازهگیریهای با دقت بالا، توصیه میشود اندازهگیریها در یک محیط استاندارد با دمای ۲±۲۳ درجه و رطوبت نسبی ۵۰٪±۵٪ انجام شود.
پوششهای ویژه: زمانی که پوشش حاوی پرکنندههای فلزی باشد، ممکن است بر نتایج پروب جریان گردابی تأثیر بگذارد. این عامل باید در نظر گرفته شود.