1. تفاوت در زندگی خدمات در کاربردهای مختلف محیطی چیست؟
محیط داخلی خفیف (خشک ، بدون آلودگی): در چنین شرایط ایده آل ، پوشش روی خود می تواند محافظت بسیار طولانی داشته باشد و از نظر تئوری ممکن است بیش از 15 سال یا حتی ده ها سال زنگ نزن. معمولاً لایه ای از روغن ضد انگشت یا فیلم انفعال روی سطح وجود دارد تا از لایه روی بیشتر محافظت شود.
محیط داخلی معمولی (با تغییرات رطوبت جزئی و بدون گازهای خورنده): این رایج ترین سناریوی کاربردی (مانند موارد رایانه ای ، در داخل محفظه لوازم خانگی) است. اگر پوشش آسیب نبیند ، معمولاً می تواند شرایط خوبی را برای سال {{0} حفظ کند.
رطوبت بالا در محیط سرپناه در فضای باز\/خفیف در فضای باز: مانند حمام ، آشپزخانه (از پاشیدن مستقیم) ، بالکن های پناهگاه و غیره. میزان خوردگی سرعت می یابد و طول عمر ممکن است در حدود سال {0}} سال باشد.
محیط صنعتی\/محیط ساحلی: هوا حاوی مواد خورنده مانند دی اکسید گوگرد و اسپری نمک است. در چنین شرایط سخت ، لایه روی خیلی سریع خراب می شود. حتی با داشتن یک پوشش ، زنگ زدگی سفید (محصول خوردگی روی) ممکن است در سال {0}}} ظاهر شود ، و اگر لایه محافظ آسیب دیده باشد ، بستر سریعتر زنگ می زند.
محیط مستقیم در فضای باز (باد ، خورشید و باران): SECC برای قرار گرفتن در معرض مستقیم طولانی مدت در خارج از منزل طراحی نشده است. باران ، پرتوهای ماوراء بنفش و آلاینده ها باعث افزایش مصرف لایه روی می شود. طول عمر معمولاً کوتاه است و ممکن است پس از گذشت چند سال ، تعمیر و نگهداری یا جایگزینی لازم باشد و زنگ زدگی به زودی ظاهر می شود.

2. تفاوت در طول عمر سرویس وقتی ضخامت لایه گالوانیزه متفاوت است؟
هرچه روکش روی ضخیم تر باشد ، "مقدار قربانی" روی بیشتر می شود و از بستر طولانی تر می شود. ضخامت پوشش روی SECC (که معمولاً در G\/m² بیان می شود ، مانند 20\/20 ، 30\/30 و غیره) یک پارامتر مهم هنگام انتخاب است. پوشش های ضخیم تر (مانند 40\/40 یا بالاتر) به طور طبیعی از پوشش های نازک بادوام تر هستند (مانند 20\/20)
3. تفاوت در طول عمر خدمات بین سطوح تحت درمان با سطح و درمان نشده چیست؟
درمان منفعل: SECC معمولاً هنگام ترک کارخانه کروم می شود (غیرفعال بدون کروم نیز محبوب است) ، تشکیل یک فیلم محافظ برای تأخیر در اکسیداسیون لایه روی (زنگ زدگی سفید) ، که برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی کوتاه مدت بسیار مهم است.
روغن ضد انگشت: بسیاری از SECC ها نیز با یک لایه بسیار نازک از روغن ضد انگشت (AFO) پوشش داده می شوند ، که هم ضد قشر است و هم مقدار مشخصی از محافظت ضد Rust اضافی را فراهم می کند.
پوشش بعدی (پاشش): این مؤثرترین روش برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی SECC است. پاشش (مانند پاشش پودر و نقاشی) روی بستر SECC لایه روی را از محیط جدا می کند. زندگی آن عمدتاً به کیفیت و دوام پوشش اسپری بستگی دارد ، که به راحتی می تواند به بیش از 10 سال یا حتی طولانی تر ، حتی در محیط های نسبتاً خشن برسد.

4- هنگام طراحی و پردازش محصولات باید به چه چیزی توجه کنیم؟
طراحی باید از تجمع آب جلوگیری کند و زهکشی را تسهیل کند.
فرآیندهای پردازش مانند تمبر ، خم و جوشکاری ممکن است به لایه گالوانیزه و فیلم انفعال (به ویژه در برش ها ، لبه ها و جوش ها) آسیب برساند ، که به نقطه شروع خوردگی تبدیل می شود.
خراش و برخورد در هنگام حمل و نقل ، نصب و استفاده نیز به لایه محافظ آسیب می رساند و منجر به خوردگی ترجیحی بومی شده می شود.

5. عمر خدمات تقریبی SECC چیست؟
در محیط های داخلی معمولی به خوبی کنترل شده (مانند داخل خانه های الکترونیکی و الکتریکی) ، خود SECC (بدون پاشش) معمولاً می تواند {1}}} محافظت مؤثر ضد Rust را فراهم کند.
در محیط های سخت تر سرپوشیده (مانند رطوبت بالا) یا محیط های در فضای باز خفیف ، طول عمر ممکن است به سال 5-10 کاهش یابد.
در مناطق صنعتی ، مناطق ساحلی یا مستقیماً در خارج از منزل ، SECC خود مقاومت در برابر خوردگی کافی ندارد و ممکن است خوردگی آشکار در سال {0}} را نشان دهد ، و آن را برای قرار گرفتن در معرض مستقیم طولانی مدت نامناسب می کند.
هنگامی که به عنوان یک بستر برای پاشش (پاشش پودر ، نقاشی) استفاده می شود ، مقاومت در برابر خوردگی آن عمدتاً به عملکرد پوشش بستگی دارد ، که می تواند عملکرد عالی بیش از 10 سال یا حتی دهه ها را بدست آورد. این گسترده ترین و قابل اطمینان ترین کاربرد SECC است.

