1. آیا سیم پیچ رنگی{1}}روکش شده ماده ای مقاوم در برابر اسیدها و قلیاها است؟
اول از همه، باید واضح باشد که اهداف طراحی اولیه کویلهای رنگی{0}روکش شده، مقاومت در برابر آب و هوا (اشعه UV، باران و باد) و زیبایی است. پوشش های آلی آنها عموماً مقاومت ضعیفی در برابر اسیدهای قوی و قلیاها دارند. آنها برای خوردگی ضعیف در محیط های جوی مناسب هستند اما برای تماس مستقیم و طولانی مدت با مایعات اسیدی یا قلیایی یا بخارات اسیدی یا قلیایی با غلظت بالا مناسب نیستند.
2. سه عامل کلیدی که بر زمان مقاومت اسیدی و قلیایی تأثیر می گذارد چیست؟
اسیدها/بازهای ضعیف، غلظت کم: مانند اسید استیک رقیق، اسید سیتریک، مواد پاک کننده با غلظت کم و آب باران (معمولاً اسیدی ضعیف). پوششهای باکیفیت-میتوانند این پوششها را برای مدت طولانی با کمترین ضربه تحمل کنند.
غلظت متوسط اسیدها و بازها: مانند پاک کننده های صنعتی رایج و آلاینده های جوی در مناطق صنعتی شیمیایی (مست اسیدی، غبار قلیایی). اینها باعث می شوند که پوشش به تدریج براقیت، گچ و نرم شدن خود را از دست بدهد و به طور قابل توجهی طول عمر خود را از سال ها به ماه ها یا حتی هفته ها کاهش دهد.
اسیدها/بازهای قوی، غلظت های بالا: مانند محلول های اسید سولفوریک غلیظ، اسید کلریدریک و محلول های هیدروکسید سدیم. اینها باعث می شوند که پوشش در عرض چند دقیقه تا چند ساعت دچار خوردگی شیمیایی سریع شود و به صورت تاول زدن، انحلال و پوسته شدن ظاهر شود و عملکرد محافظتی خود را به طور کامل از دست بدهد.
3. شرایط و محیط قرار گرفتن در معرض چیست؟
روش های تماس:
پاشیدن گاه به گاه در مقابل غوطه وری طولانی مدت: بسیار متفاوت است. تمیز کردن فوری پس از تماس کوتاه مدت ممکن است تأثیر کمی داشته باشد. غوطه ور شدن طولانی مدت به ناچار منجر به شکست سریع می شود.
فاز گاز (بخار/مه) در مقابل فاز مایع: غلظت بالای بخارات اسیدی و قلیایی به همان اندازه برای پوشش ها مخرب است و جلوگیری از آن حتی دشوارتر است.
دما: به ازای هر 10 درجه افزایش دما، سرعت واکنش شیمیایی تقریبا دو برابر می شود. دماهای بالا روند خوردگی پوشش ها توسط اسیدها و قلیاها را تا حد زیادی تسریع می کند.
تنش مکانیکی: در حضور اسیدها و قلیاها، اگر پوشش به طور همزمان تحت فشار ناشی از بار باد، ارتعاش یا اختلاف دما قرار گیرد، باعث تسریع ترک خوردن و کنده شدن پوشش می شود.
4. نقاط ضعف پوشش های روی{1}}آلومینیوم چیست؟
اسیدها آبکاری روی را حل می کنند: حتی با وجود ریز منافذ در پوشش، نفوذ اسید منجر به خوردگی سریع، از بین رفتن حفاظت کاتدی و تولید گاز هیدروژن و ایجاد تاول می شود.
قلیاها آلومینیوم را میخورند-آبکاری روی: بهویژه آلومینیوم در محیطهای قلیایی واکنش نشان میدهد.
لبه های بریده شده و نواحی آسیب دیده نقاط ضعف حیاتی هستند: هر برشی، آبکاری فلز حساس را مستقیماً در معرض محیط های اسیدی یا قلیایی قرار می دهد و باعث خوردگی سریع و گسترده می شود. تمام برش ها باید به شدت با درزگیرهای- و قلیایی-مقاوم یا پوشش های تخصصی مهر و موم شوند.
5. گزینه ها و پیشنهادات چیست؟
طول عمر جهانی وجود ندارد: نپرسید "چه مدت دوام خواهد داشت؟"، بلکه "کدام پوشش در یک محیط خاص دوام بیشتری دارد؟"
انتخاب مواد اساسی است:
در محیط هایی که امکان آلودگی اسیدی یا قلیایی وجود دارد، پوشش های فلوروکربن PVDF تنها گزینه ارزشمند هستند.
صراحتاً پوشش های رایج مانند PE را حذف کنید.
طراحی کلیدی است:
از استفاده از ورقهای فولادی رنگی{0}روکش شده روی سازههایی که ممکن است مایعات اسیدی یا قلیایی تجمع کنند خودداری کنید.
طراحی سیستم های تهویه و خروجی کافی برای بخارات اسیدی و قلیایی.
حفاظت ضروری است:
100٪ آب بندی و محافظت در برابر خوردگی برای تمام برش های ماشینکاری شده و سوراخ های حفر شده، جزئیاتی است که موفقیت یا شکست را تعیین می کند.
یک سیستم تمیز کردن و نگهداری منظم برای شستشوی سریع آلاینده های سطحی ایجاد کنید.