1. تفاوت اساسی بین فولاد گالوانیزه و فولاد ضد زنگ چیست؟
فولاد گالوانیزه: مواد پایه: فولاد کربن معمولی (آسان برای زنگ زدگی).
لایه ضد زنگ زدگی: سطح با لایه ای از فلز روی پوشانده شده است (از طریق گالوانیزه کردن گرم ، الکتروپلینگ و غیره).
اصل: روی به عنوان "آند قربانی" عمل می کند که ترجیحاً از آن استفاده می کند و از بستر فولادی در زیر آن محافظت می کند. حتی اگر استراحت های کوچکی در پوشش وجود داشته باشد ، روی برای محافظت از فولاد در معرض خود قربانی می کند. اما وقتی لایه روی خسته شود یا یک منطقه بزرگ شکسته شود ، فولاد پایه شروع به زنگ زدگی می کند.
فولاد ضد زنگ: جوهر: نوعی از فولاد آلیاژ.
ترکیب: مؤلفه اصلی آهن است ، اما باید حداقل 10.5 ٪ کروم باشد. انواع متداول (مانند 304 ، 316) همچنین حاوی عناصری مانند نیکل و مولیبدن است.
اصل: کروم با اکسیژن واکنش نشان می دهد تا یک فیلم منفعل اکسید اکسید کروم بسیار نازک ، متراکم ، پایدار و خود درمانی بر روی سطح فولاد تشکیل دهد. این فیلم اکسیژن و رطوبت را از آهن داخلی جدا می کند و از این طریق از زنگ زدگی جلوگیری می کند. پس از آسیب دیدگی فیلم Passivation ، می توان به سرعت در حضور اکسیژن دوباره شکل گرفت.
2. تفاوت در مقاومت در برابر خوردگی بین فولاد گالوانیزه و فولاد ضد زنگ چیست؟
مزایای استفاده از فولاد گالوانیزه: محافظت خوب در جو خشک و محیط خفیف خورنده (مانند داخل خانه ، در حومه شهر) ، مقرون به صرفه است.
معایب: لایه روی به تدریج مصرف می شود (میزان خوردگی به محیط بستگی دارد). در محیط مرطوب ، اسیدی ، قلیایی ، اسپری نمکی (ساحلی ، نمک دیسیک) ، لایه روی به سرعت مصرف می شود و زندگی محدودی دارد.
فولاد زیر لایه روی آسیب دیده ابتدا زنگ می زند و زنگ زدگی قرمز را تشکیل می دهد که ممکن است گسترش یابد.
دمای بالا باعث تسریع در مصرف لایه روی و حتی سقوط می شود.
جوشکاری به لایه روی آسیب می رساند و جوش به محافظت بیشتری نیاز دارد.
مزایای فولاد ضد زنگ: مقاومت در برابر خوردگی کلی بسیار بهتر از فولاد گالوانیزه است ، به خصوص در محیط های سخت مانند رطوبت ، اسپری نمکی ، اسیدیته ، قلیایی و غیره.
فیلم Passivation از توانایی خود درمانی برخوردار است و خراش های کوچک معمولاً باعث خوردگی در مقیاس بزرگ نمی شوند.
مقاومت در برابر دمای بالا معمولاً بهتر است (مدل های کروم بالا و نیکل).
بسیاری از نمرات آلیاژ (مانند 304 ، 316 ، 430 ، 2205 و غیره) وجود دارد ، و مدل های مقاوم در برابر خوردگی بیشتر می توانند با توجه به محیط خوردگی خاص انتخاب شوند (مانند 316 حاوی مولیبدن ، که مقاومت قوی تری در برابر گودال و خوردگی دارد).
معایب: نه کاملاً ضد زنگ: گودال ، خوردگی شکاف یا ترک خوردگی استرس نیز ممکن است تحت شرایط خاصی رخ دهد (مانند غلظت یون کلرید بسیار بالا ، محیط کمبود اکسیژن ، تماس با فولاد کربن ، آلودگی سطح ، جوشکاری نادرست و غیره).
برخی از فولادهای ضد زنگ پایین (مانند حدود 430) ممکن است به اندازه مدل های سطح بالا مقاوم در برابر خوردگی نباشند یا در محیط های با نمک بالا عملکرد ضعیفی داشته باشند.
3. تفاوت بین خصوصیات مکانیکی فولاد گالوانیزه و فولاد ضد زنگ چیست؟
فولاد گالوانیزه: خواص مکانیکی عمدتا به فولاد کربن پایه بستگی دارد. طیف گسترده ای از خواص مانند استحکام ، سختی و چقرمگی وجود دارد و در صورت لزوم می توان درجه های مختلف فولاد کربن را انتخاب کرد. پوشش روی تأثیر کمی در خصوصیات مکانیکی پایه دارد.
فولاد ضد زنگ: خواص مکانیکی به ترکیب خاص آلیاژ و وضعیت تصفیه حرارت بستگی دارد. فولادهای ضد زنگ آستنیتی (مانند 304 ، 316) به طور کلی از چقرمگی ، انعطاف پذیری و استحکام متوسط عالی برخوردار هستند و غیر مغناطیسی هستند.
فولادهای ضد زنگ فریتیک (مانند 430) دارای استحکام متوسط ، سختی ضعیف و مغناطیسی هستند.
فولادهای ضد زنگ مارتنزیتیک (مانند 410 ، 420) می توانند برای به دست آوردن استحکام و سختی بالا ، از گرما برخورد کنند ، اما چقرمگی کم دارند و مغناطیسی هستند.
فولادهای ضد زنگ دوبلکس (مانند 2205) دارای مقاومت بالا و مقاومت در برابر خوردگی بالا هستند.
به طور کلی ، فولادهای ضد زنگ معمولاً گران تر از فولادهای کربن معمولی (پایه فولادی گالوانیزه) با همان نیازهای قدرت هستند.
4- تفاوت بین فولاد گالوانیزه و فولاد ضد زنگ چیست؟
فولاد گالوانیزه: نقره ای معمولی ، با گلهای روی (گالوانیزه کننده گرم) یا ظاهر خاکستری یکنواخت (الکتروگالوانیزه کردن). پس از یک دوره استفاده ، لایه روی اکسید و تیره می شود ، زنگ زدگی سفید (کربنات اساسی روی) ظاهر می شود و در نهایت مصرف می شود و زنگ قرمز در معرض آن قرار می گیرد.
فولاد ضد زنگ: معمولاً نقره ای فلزی نقره ای ، می تواند انواع مختلفی از درمان های سطح (مانند 2B ، BA ، برس ، آینه و غیره) داشته باشد ، با ظاهری زیبا و مدرن تر ، و می تواند درخشش خود را برای مدت طولانی (در شرایط مناسب) حفظ کند.
5. تفاوت هزینه بین فولاد گالوانیزه و فولاد ضد زنگ چیست؟
فولاد گالوانیزه: هزینه اولیه به طور قابل توجهی پایین تر از فولاد ضد زنگ است. یک انتخاب اقتصادی برای محافظت از زنگ زدگی.
فولاد ضد زنگ: هزینه اولیه مواد بسیار بیشتر از فولاد گالوانیزه (اغلب چندین برابر قیمت) است. عناصر آلیاژ (به ویژه نیکل و مولیبدن) دلیل اصلی هزینه بالای آن است.