1. خطرات اصلی و مکانیسم های اساسی مواد شیمیایی چیست؟
خوردگی مستقیم شیمیایی:
اسیدها، قلیاییها و نمکها: حتی مقدار کمی پاشیده شدن یا مواد فرار که با سطح کویل فولادی تماس پیدا میکنند میتوانند مستقیماً به لایه غیرفعال آسیب رسانده و باعث ایجاد حفره، زنگ زدگی یا تغییر رنگ شوند. نمونه های رایج عبارتند از: اسید کلریدریک بسیار خورنده، اسید سولفوریک، هیدروکسید سدیم و کلرید سدیم (نمک).
عوامل اکسید کننده: عواملی مانند کلر و سفید کننده واکنش اکسیداسیون فلزات را تسریع می کنند.
خوردگی الکتروشیمیایی:
هنگامی که سطح سیم پیچ فولادی مواد شیمیایی حاوی الکترولیت ها (مانند نمک ها و مه های اسیدی) را جذب می کند، باتری های میکرو-می توانند در محیط های مرطوب تشکیل شوند و روند خوردگی را تا حد زیادی تسریع کنند.
آلودگی سطحی و عیوب پردازش ثانویه:
برخی از مواد شیمیایی (مانند گریس، حلالهای آلی و مواد فرار رزین) ممکن است به سختی-- لایههای روغن یا چسبندگی روی سطح را از بین ببرند و باعث مشکلات کیفی جدی مانند لایهبرداری پوشش و تخلخل جوش در طی رنگآمیزی، جوشکاری یا آبکاری بعدی شوند.
2. استانداردها و الزامات خاص برای جداسازی شیمیایی چیست؟
منطقه بندی دقیق: مناطق باید از نظر فیزیکی از مناطقی که اسیدها، قلیایی ها، نمک ها، حلال ها، گریس ها، مواد پاک کننده و سایر مواد شیمیایی را ذخیره می کنند، به طور ایده آل در انبارها یا ساختمان های جداگانه جدا شود.
کنترل گاز فرار: عملیاتی که ممکن است گازهای خورنده ایجاد کند (مانند آبکاری و ترشی) در داخل و اطراف انبار ممنوع است.
3. چگونه رطوبت را کنترل کنیم؟
رطوبت نسبی: توصیه می شود برای مدت طولانی آن را زیر 50 درصد نگه دارید. می توان از رطوبت گیر استفاده کرد و انبار باید مهر و موم شود.
رطوبت بالا به عنوان یک کاتالیزور برای خوردگی عمل می کند و هنگامی که با آلاینده های شیمیایی ترکیب شود، می تواند آسیب را چندین برابر تشدید کند.
4. چگونه می توانیم تمیزی را تضمین کنیم؟
جلوگیری از گرد و غبار و ذرات: انبار باید آب بندی شود تا از ریزش ذرات سخت مانند گرد و غبار، خاکستر زغال سنگ و ماسه روی سطح و ایجاد فرورفتگی یا خراش در فرآیندهای بعدی جلوگیری شود.
5. چند توصیه ممکن برای عملیات انبارداری چیست؟
مکان و چیدمان انبار: انبار باید در یک منطقه مرتفع و خشک، در مقابل منابع آلودگی مانند کارخانه های شیمیایی، آبکاری و کارگاه های ترشی قرار گیرد.
بازرسی ورودی: به محض ورود کویل های فولادی، بسته بندی را از نظر آسیب، لکه روغن یا لکه آب بررسی کنید. هر مشکلی را فورا جدا کرده و رسیدگی کنید.
ایجاد سیستم مدیریت: به وضوح از آوردن هر گونه مواد شیمیایی یا مایعات ناشناس به محل ذخیره سازی منع کنید. یک سیستم تمیزکننده ایجاد کنید، تمیز کردن منظم انجام دهید، اما از استفاده از ماس های مرطوب یا مواد تمیزکننده ای که ممکن است باقیمانده های شیمیایی را در خود نگه دارند، خودداری کنید.
نظارت و ضبط: ضبط کننده های دما و رطوبت را در انبار نصب کنید تا به طور مداوم داده ها را برای هشدارها و رسیدگی به موقع در صورت تجاوزهای محیطی نظارت و ثبت کنید.
آمادگی در شرایط اضطراری: برنامه های اضطراری را با روش های جداسازی، گزارش دهی و رسیدگی واضح در صورت نشت تصادفی مواد شیمیایی یا ریختن بر روی ناحیه سیم پیچ فولادی تهیه کنید.