1. مزایای مهر زنی کویل گالوانیزه چیست؟
عملکرد با صرفه جویی روبرو می شود: یک فرآیند واحد، قطعات پیچیده و مقاوم در برابر خوردگی- را تولید می کند، مراحل ثانویه مهر و موم کردن و گالوانیزه کردن را حذف می کند و در هزینه و زمان صرفه جویی می کند.
عملکرد عالی مواد پایه: مواد پایه هسته از فولاد ساخته شده است که به طور خاص برای کشش عمیق طراحی شده است، شکل پذیری عالی و مناسب برای تغییر شکل، مانند کشش و خم شدن را ارائه می دهد.
2. هنگام مهر زنی با چه چالش هایی مواجه می شوید؟
لایه برداری/پودر شدن لایه روی: تحت تاثیر کشش و اکستروژن قالب، لایه روی ممکن است ترک های ریز ایجاد کند یا حتی از بستر بیفتد. پودر روی جدا شده به سطح قالب یا قسمتی می چسبد و بر کیفیت و عمر قالب تأثیر می گذارد.
خراش های سطحی: اگر سطح قالب صاف نباشد یا دارای ناخالصی باشد، لایه نرم روی را خراش می دهد و بر ظاهر و مقاومت در برابر خوردگی قطعات تأثیر می گذارد.
چسبیدن سرباره روی به قالب: پودر روی جدا شده در دمای بالا و فشار بالا متخلخل شده و به سطح قالب میچسبد و لبههای بالا{0}را تشکیل میدهد که باعث خراشیدگی یا حتی آسیب به سطح قطعه میشود.
3. ملاحظات کلیدی هنگام مهر زنی چیست؟
لایه برداری/پودرینگ روی: کویل گالوانیزه مناسب را انتخاب کنید:
نوع پوشش: پوشش روی خالص ترجیح داده می شود. شکل پذیری بهتری نسبت به پوشش آلیاژ روی{1}}آهن دارد و در برابر تغییر شکل کوبیدن مقاومت بیشتری دارد.
ضخامت پوشش: پوشش نازک تری انتخاب کنید. پوشش های ضخیم تر مستعد لایه برداری هستند. گریدهایی مانند Z60 یا Z90 را بر اساس نیاز خود انتخاب کنید.
درمان سطحی: موادی را انتخاب کنید که دارای سطح روغنی باشند تا روانکاری و اصطکاک را کاهش دهند.
بهینه سازی طراحی قالب:
شکاف دای معقول: شکاف باید کمی بزرگتر از ضخامت مواد باشد تا فضایی برای جریان لایه روی ایجاد شود و از فشرده شدن بیش از حد جلوگیری شود. به طور کلی فاصله 110 تا 130 درصد ضخامت مواد توصیه می شود.
شعاع گوشه کافی: شعاع گوشه پانچ و قالب باید متوسط باشد تا از تمرکز تنش جلوگیری شود و جریان مواد صاف شود.
پایان و سختی بالا: قالب (مخصوصاً مهره های کششی) باید صیقلی باشد و سختی بالایی داشته باشد تا اصطکاک و چسبندگی روی را کاهش دهد. کنترل فرآیند:
- استفاده از روان کننده های تخصصی: حتی زمانی که مواد روغنی هستند، افزودن روان کننده اضافی برای قالب گیری پیچیده بسیار موثر است.
خراش های سطحی: سطوح قالب و مواد را تمیز نگه دارید.
از صاف بودن سطح قالب اطمینان حاصل کنید.
از روغن کاری کافی اطمینان حاصل کنید.
چسبیدن تفاله روی به قالب: - قالب را مرتب تمیز و نگهداری کنید.
- از مواد قالب یا پوشش ضد چسب- استفاده کنید.
- برای تشکیل یک مانع، روانکاری خوب را حفظ کنید.
4. عملکرد ضد خوردگی بعد از مهر زدن چیست؟
ریزترک ها طبیعی هستند: در نواحی با تغییر شکل شدید، ترک های کوچک در لایه روی طبیعی هستند و معمولاً با چشم غیرمسلح قابل مشاهده نیستند.
حفاظت آندی قربانی ادامه دارد: روی از نظر شیمیایی واکنش پذیرتر از آهن است. در حضور الکترولیت، حتی یک لایه روی ناپیوسته قبل از آهن خورده می شود و در نتیجه از لایه فولادی در معرض یا تقریباً در معرض دید محافظت می کند. این اثر "آندی قربانی" به ویژه در خراش ها و بریدگی ها قابل توجه است.
حفاظت در برابر خوردگی به طور کلی برتر است: در حالی که مقاومت خوردگی نواحی مهر شده از نظر تئوری کمتر از مناطق مسطح است، اما همچنان نسبت به قطعات فولادی مهر زنی غیرگالوانیزه بالاتر است.
5. محدوده محصول قابل اجرا چیست؟
صنعت لوازم خانگی: محفظه و اجزای داخلی یخچال، کولر و ماشین لباسشویی.
صنعت خودرو: مخازن سوخت، قطعات شاسی کوچک، براکت ها، بدنه و غیره (اغلب از فولاد گالوانیزه استفاده می شود).
کیس و کابینت کامپیوتر: کیس کامپیوتر، کابینت ارتباطات شبکه، جعبه کنترل برق و غیره.
صنعت ساخت و ساز: لوله ها، اتصالات، براکت ها و غیره.