1. آیا قابلیت تغییر شکل پوشش و زیرلایه مطابقت دارد؟
بستر (ورق فولادی): دارای شکلپذیری عالی، بهویژه ورقهای فولادی سرد{{0} نورد شده و ورقهای فولادی گالوانیزه «درجه مهر زنی» یا «درجه کشش عمیق»، که برای مقاومت در برابر تغییر شکلهای پلاستیکی شدید (مانند کشش عمیق و کشش) طراحی شدهاند.
پوشش (Organic Coating): اساساً لایه ای از "فیلم رنگ پلاستیکی" که به ورق فولادی چسبیده است. انعطاف پذیری و شکل پذیری آن به مراتب کمتر از سطح فلزی است. هنگامی که ورق عمیق کشیده می شود، پوشش در معرض کشش شدید قرار می گیرد و آن را به شدت مستعد خرابی های زیر می کند:
ترک خوردگی: پوشش نمی تواند با زیرلایه گسترش یابد و در نتیجه ترک های ماکروسکوپی یا میکروسکوپی ایجاد می شود.
لایه برداری: چسبندگی بین پوشش و زیرلایه به خطر افتاده است که منجر به لایه برداری موضعی یا بزرگ-می شود.
از دست دادن براقیت/تغییر رنگ: حتی بدون ترک آشکار، سطح پوشش ممکن است براقیت خود را از دست بدهد، اثر "پوست پرتقال" را نشان دهد یا به دلیل کشش بیش از حد رنگ ناهموار شود.
2. پوششهای اختصاصی با عملکرد بالا چقدر خوب عمل میکنند؟
سیستم رزین: استفاده از رزینهایی با شکلپذیری عالی، مانند پلاستیزول، پلیاستر-با انعطافپذیری بالا، و پلیاورتان. این پوشش ها می توانند استحکام کششی تا 15 درصد یا حتی بیشتر را بدون ترک تحمل کنند، در حالی که پوشش های پلی استر معمولی ممکن است تنها به کمتر از 5 درصد برسد.
اتصال عرضی و انعطاف پذیری: از طریق اصلاح شیمیایی، انعطاف پذیری به طور قابل توجهی بهبود می یابد و در عین حال سختی و مقاومت در برابر آب و هوا حفظ می شود.
چسبندگی: یک سیستم پرایمر تخصصی تضمین می کند که پوشش حتی پس از تغییر شکل محکم می ماند.
3. تست عملکرد دقیق چیست؟
تست خمش T{0}: چسبندگی و ترک خوردگی پوشش را پس از خمش شدید آزمایش می کند.
تست حجامت: عملکرد نهایی پوشش را تحت تغییر شکل کششی دو محوره آزمایش می کند، یک شاخص اصلی برای ارزیابی مناسب بودن آن برای مهر زنی.
تست ضربه: تنش را در طول فرآیند شکل دهی شبیه سازی می کند.
4. نتیجه گیری و پیشنهادات چیست؟
سیمپیچهای فولادی پیش{0} روکش شده معمولی برای ساخت: برای خمش ساده و رولسازی مناسب است، اما برای کشش عمیق، کشش، برآمدگی و سایر فرآیندهای شامل تغییر شکل شدید کاملاً نامناسب است.
سیمپیچهای فولادی پیش{0} روکش شده ویژه: میتوان برای ساخت قطعات مهر شده با عمق مشخص، اما نه شدید، مانند جعبههای کامپیوتر، پانلهای لوازم خانگی، آباژورها و کشوهای کمد بایگانی استفاده کرد. با این حال، حتی سیمپیچهای فولادی از قبل روکششده ویژه برای قطعات «کشش عمیق» که به کشش شدید نیاز دارند، مانند مخازن سوخت خودرو و ظروف استیل ضد زنگ، بسیار نامناسب هستند.
5. اگر نیاز به استفاده از مواد رنگی{1}}روکش شده برای قطعات مهر شده دارید، چه مراحلی را باید انجام دهید؟
تعریف الزامات فرآیند: پارامترهای کلیدی مانند حداکثر نرخ تغییر شکل، عمق کشش و شعاع خمش قطعات را تعیین کنید.
یک تامینکننده حرفهای پیدا کنید: با تولیدکنندگان سیمپیچهای پیش روکششده تماس بگیرید، نه با تامینکنندگان ورقهای پیشپوشششده معماری معمولی-. الزامات فرآیند مهر زنی خود را به وضوح بیان کنید.
نمونه درخواست و آزمایش:
از تامین کننده بخواهید که نمونه هایی از "کویل پیش{0} روکش دار" مناسب برای مهر زنی ارائه دهد.
آزمایش های مهر زنی واقعی را روی قالب های خود انجام دهید. این تنها راه قابل اعتماد برای تأیید امکانسنجی است. پوشش را از نظر ترک خوردگی، پوسته شدن و از بین رفتن براقیت بررسی کنید.
تأیید پارامترهای فنی: از تأمینکننده درخواست کنید تا دادههای کلیدی مانند مقدار حجامت ماده، عملکرد خمش T-و ازدیاد طول پوشش را ارائه دهد.