1. مزایای کویل های نورد سرد-در سخت افزار روزانه چیست؟
لولا، ضامن درب، سرسره کشو، ضامن، قلمدان و براکت های مختلف
SPCC یا DC01 یا دیگر صفحات نورد سرد{1} درجه مهر زنی معمولی، معمولاً برای متعادل کردن استحکام و شکلپذیری انتخاب میشوند.
2. کاربردهای-کلاف نورد سرد در ابزار و لوازم جانبی چیست؟
تیغه اره، قیچی، ابزار باغبانی، زنجیر اره برقی و انواع گیره ابزار
برای ابزارهایی که به استحکام و مقاومت در برابر سایش بیشتری نیاز دارند، فولاد مهر زنی با دقت نورد سرد، مانند 65Mn و سایر فولادهای متوسط- تا-پر کربن انتخاب شده است.
3. کاربردهای-کویل های نورد سرد در سخت افزار خودرو چیست؟
چفت درب ها، بست های کمربند ایمنی، صفحه های پشتی لنت ترمز، تنظیم کننده های صندلی و انواع براکت های اتصال.
قطعات سخت افزاری خودرو الزامات بسیار بالایی برای ایمنی و دقت دارند، و آنها را به یک منطقه کاربردی معمولی برای فولادهای مهر زنی دقیق نورد سرد- تبدیل می کند.
4. چرا کویل های نورد سرد-برای ساخت قطعات مهر شده بسیار مناسب هستند؟
عملکرد عالی مهر زنی: فولاد نورد شده با درجه سرد{{1} مهر زنی تخصصی (مانند DC01) تحت بازپخت قرار می گیرد و در نتیجه بافت نرم تر و انعطاف پذیری بهتری ایجاد می شود. می تواند تحت کشش عمیق و فرآیندهای کششی پیچیده با تغییر شکل های بزرگ بدون ترک قرار گیرد. از سوی دیگر، گریدهایی مانند SPCC دارای استحکام بالاتری هستند و برای قطعات ساختاری که به تغییر شکل کمتری نیاز دارند اما به سطح خاصی از استحکام نیاز دارند، مناسب هستند.
ابعاد و ضخامت دقیق: تحمل ضخامت فولاد نورد سرد-را می توان در محدوده بسیار کوچکی (مثلاً 0.02± میلی متر) کنترل کرد. این بدان معناست که هزاران قطعه مهر شده دارای ابعاد بسیار ثابت و قابلیت تعویض عالی هستند که آنها را برای تولید انبوه ایده آل می کند.
کیفیت سطح صاف: فولاد نورد سرد دارای سطحی صاف و مسطح، عاری از رسوب اکسید آهن است که امکان آبکاری مستقیم، پاشش و سایر عملیاتهای سطحی بعدی را فراهم میکند تا محصولات نهایی زیباییشناختی ایجاد کنند.
انتخاب گسترده ای از گریدها: از گریدهای معمولی CQ (مانند SPCC و DC01) گرفته تا فولادهای کششی دقیقتر-(مانند 65Mn)، کویلهای نورد سرد-یک "کتابخانه مواد" کامل را تشکیل میدهند، که نیازهای مختلف قطعات مهر شده مختلف را برای استحکام، سختی، چقرمگی و سایر ویژگیهای مکانیکی برآورد میکنند.
5. چند پیشنهاد انتخاب مواد چیست؟
اگر قطعات مهر شده با اشکال پیچیده و عمق طراحی زیاد (مانند یک پوسته عمیق) را می سازید، باید نمرات مانند DC01 یا SPCE (درجه طراحی عمیق) را در اولویت قرار دهید، زیرا شکل پذیری بهتری را ارائه می دهند. اگر قطعه مهر شده یک جزء سازه ای با استحکام بالا- (مانند یک براکت{3}} باربر) باشد، SPCC یا حتی فولاد کششی با استحکام ریز- بالاتر، انتخاب مناسب تری خواهد بود.