آیا می توان از سیم پیچ های سرد-برای ساخت محفظه باتری دکمه استفاده کرد؟

Feb 10, 2026 پیام بگذارید

1. چه چیزی برای پوشش باتری دکمه مورد نیاز است؟

رسانایی عالی: به عنوان بخشی از حلقه جریان، مقاومت باید بسیار کم باشد.

مقاومت در برابر خوردگی برتر: باید بتواند در برابر فرسایش الکترولیت داخلی (نمک لیتیوم قلیایی یا آلی) برای مدت طولانی مقاومت کند و از نشت و زنگ زدگی جلوگیری کند.

شکل‌پذیری-عمیق{1}}با دقت بالا: روکش یک بخش مینیاتوری معمولی-کشیده عمیق است که به موادی با پلاستیک، یکنواختی و ارزش حجامت بسیار بالا نیاز دارد. پس از مهر زنی نباید هیچ گونه ترک، گردن یا ضخامت ناهمواری وجود داشته باشد.

ابعاد پایدار و مقاومت مکانیکی: عملکرد آب بندی باتری (با حلقه آب بندی) و مقاومت در برابر فشرده سازی خارجی را تضمین می کند.

سطح تمیز: عاری از روغن و ذرات برای اطمینان از کیفیت آبکاری بعدی یا قابلیت اطمینان تماس مستقیم.

اقتصاد: هزینه قابل کنترل در حالی که الزامات عملکرد را برآورده می کند.

cold-rolled coil

2. مزایا و معایب روکش نیکل بر روی فولاد سرد-نورد-کم کربن چیست؟

مزایا: کمترین هزینه

هدایت الکتریکی خوب
مقاومت خوب در برابر خوردگی (به ویژه مقاومت در برابر محلول های قلیایی) از طریق آبکاری نیکل.

عملکرد مهر زنی خوب

معایب/چالش ها: به کیفیت پوشش بستگی دارد. سوراخ‌ها یا ضخامت ناهموار در پوشش می‌تواند باعث خوردگی سریع آهن پایه شود و منجر به نشتی شود.

قابلیت اطمینان طولانی مدت در محیط های بسیار خورنده (مانند برخی از الکترولیت های نمک لیتیوم) در خطر است.

cold-rolled coil

3. مزایا و معایب فولاد زنگ نزن آستنیتی چیست؟

مزایا: مقاومت در برابر خوردگی عالی، مستقل از پوشش، اساساً خوردگی ناشی از نقص پوشش را از بین می برد.

استحکام و استحکام بهتر.

قابلیت اطمینان بلند مدت-بالا.

معایب: هزینه به طور قابل توجهی بالاتر از فولاد نیکل آبکاری شده-.

رسانایی الکتریکی نسبتاً ضعیف (مقاومت 5-7 برابر فولاد)، به طور بالقوه برای کاربردهای با جریان بالا مطلوب نیست.

نرخ سخت شدن مهر و موم بالا، نیاز به قالب های پیچیده.

cold-rolled coil

4. وضعیت فعلی صنعت چگونه است؟

باتری‌های سلولی دکمه‌ای قلیایی (LR): نوار فولادی نورد شده-نیکل سرد-به دلیل تعادل مطلوب بین هزینه و عملکرد، ماده غالب است.

باتری‌های سلولی دکمه‌ای لیتیوم- منگنز 3 ولت (CR): فولاد ضد زنگ 304 به مواد اصلی پوشش الکترود مثبت تبدیل شده است زیرا به طور قابل اعتمادی در برابر خوردگی طولانی مدت الکترولیت‌های آلی مقاومت می‌کند و طول عمر آن تا 10 سال را تضمین می‌کند.

 

5. الزامات زیرلایه چیست؟

جنس: فولاد فوق{0}کم کربن (مانند SPCE، SPCD) برای اطمینان از عملکرد عالی کشیدن عمیق-.

عملکرد: باید در حالت نرم (یا فوق{0}}نرم)، با قدرت تسلیم کم و کشیدگی زیاد باشد.

تلورانس ها: تلرانس های ضخامت و عرض بسیار بالا (سطح میکرومتر) برای اطمینان از پایداری مهر و موم و آب بندی مورد نیاز است.

سطح: تمیز و بدون نقص- زبری سطح باید با فرآیند آبکاری مطابقت داشته باشد.