1. مزایای اصلی استفاده از کویل های نورد سرد برای محفظه های جعبه توزیع چیست؟
دلایل اصلی که چرا کویلهای نورد سرد به انتخاب اصلی برای محفظههای جعبه توزیع تبدیل شدهاند به شرح زیر است:
هزینه{0}}اثربخشی بالا: در مقایسه با سایر مواد فلزی مانند فولاد ضد زنگ، هزینه های تهیه و پردازش کویل های نورد سرد{{1} پایین است. هزینه تهیه آنها معمولاً تنها 60 تا 70 درصد از فولاد ضد زنگ است. این مزیت دوگانه در هزینه های مواد اولیه و فرآوری باعث می شود که آنها در تولید انبوه رقابتی بالایی داشته باشند.
خواص مکانیکی عالی: ورقهای فولادی سرد{0} نورد شده دارای استحکام مکانیکی و استحکام خوبی هستند و به طور موثر از اجزای الکتریکی ظریف داخلی محافظت میکنند. مسطح بودن بالای آنها همچنین امکان دقت پردازش بالاتر را فراهم می کند و آنها را برای تولید انبوه ایده آل می کند.
عملکرد عالی پردازش: فولاد نورد سرد شکلپذیری خوبی دارد، به راحتی با تکنیکهای مختلف پردازش مانند مهر زنی، خمش، و جوش تطبیق مییابد و سفارشیسازی ساختارهای مختلف محفظه پیچیده را تسهیل میکند.
سازگاری با فرآیندهای تصفیه سطح بالغ: ورقهای فولادی{0}نورد سرد سازگاری بسیار خوبی با فرآیندهای تصفیه سطح مانند پوشش پودری دارند. پس از پردازش استاندارد، می توان یک پوشش محافظ یکنواخت، زیبایی شناختی و بادوام به دست آورد.
2. هنگام استفاده از کویل های نورد سرد برای محفظه ها چه اشکالات و نکاتی باید به آن توجه کرد؟
مهمترین اشکال کویلهای نورد سرد، مقاومت ذاتاً ضعیف آنها در برابر خوردگی است، که همچنین مهمترین مسئلهای است که در طول ساخت باید در نظر گرفته شود. به طور مشخص:
بسیار مستعد زنگ زدگی: ورقهای فولادی نورد سرد نشده-در محیطهای مرطوب، گرد و غبار یا کمی خورنده به سرعت زنگ میزنند.
محیطهای کاربردی محدود: به دلیل مقاومت ضعیف در برابر خوردگی، محفظههای ورق فولادی نورد سرد معمولی معمولاً فقط برای محیطهای داخلی خشک و غیرخورنده، مانند اتاقهای توزیع برق در ساختمانهای اداری و ساختمانهای مسکونی مناسب هستند.
عملیات سطح اجباری است: تمام ورقهای فولادی سرد-نوردیده شده برای محفظههای جعبه توزیع الکتریکی باید تحت عملیات سطحی دقیق قرار گیرند. این معمولاً شامل ترشی کردن، پیش تصفیه فسفاته و به دنبال آن پاشش الکترواستاتیک (پوشش پودری) برای تشکیل یک پوشش محافظ متراکم است. نادیده گرفتن این مرحله باعث از کار افتادن سریع محصول می شود.
3. چگونه باید مواد پوسته را برای محیط های کاربردی مختلف انتخاب کنیم؟
در زمینه جعبه های توزیع برق، "بهترین" مواد وجود ندارد، فقط "مناسب ترین" مواد وجود دارد. کلید انتخاب یکی از آنها در خورندگی محیط و بودجه نهفته است.
برای برنامههای کاربردی داخلی{0}خودآگاه و معمولی، فولاد سرد-نورد ترجیح داده میشود. برای محیط های بسیار خورنده، فولاد ضد زنگ تنها گزینه است.
4. هنگام استفاده از کویلهای نورد سرد-برای تولید جعبههای توزیع، انتخاب مواد کلیدی و الزامات فرآیند چیست؟
برای اطمینان از عملکرد و ایمنی محصول نهایی، باید مشخصات و استانداردهای مربوطه در طول تولید به شدت رعایت شود.
الزامات ضخامت ورق فولادی: این اساسی ترین تضمین استحکام مکانیکی است. استانداردهای ملی به وضوح تصریح می کنند که ضخامت صفحه فولادی بدنه جعبه توزیع نباید کمتر از 1.5 میلی متر باشد. کابینتهای توزیع بزرگ مانند کابینتهای کف{3} معمولاً از صفحات فولادی با ضخامت 2.0 تا 3.0 میلیمتر استفاده میکنند.
فرآیند تصفیه سطح: این برای جلوگیری از خوردگی بسیار مهم است. فرآیندهای استاندارد عبارتند از:
قبل از{0}}درمان: ترشی اسید برای از بین بردن زنگ زدگی و رسوب، و به دنبال آن فسفاته کردن برای تشکیل یک لایه فسفات برای افزایش چسبندگی پوشش های بعدی ضروری است.
پاشش: روش اصلی، پوشش پودری الکترواستاتیک، با استفاده از پودر پلی استر{0}خاص در فضای باز است. ضخامت پوشش معمولاً در 60-80 میکرومتر کنترل می شود تا از پوشش یکنواخت اطمینان حاصل شود.
5. روند کاربرد مصالح مسکن جعبه توزیع چیست؟ آیا کویل های فولادی سرد-به طور کامل تعویض خواهند شد؟
در کوتاه مدت، موقعیت غالب ورق های فولادی نورد سرد{{0}در زمینه جعبه توزیع داخلی به طور کامل جایگزین نخواهد شد، اما سناریوهای کاربردی آن توسط مواد جدید و الزامات عملکرد بالاتر تحت فشار قرار خواهند گرفت.
افزایش تقاضا برای محصولات{0}بالا و سفارشی: با افزایش سناریوهای کاربردی با نیازهای بالاتر برای تجهیزات، مانند نیروگاههای انرژی جدید و مراکز داده، انتخاب مواد مسکن متنوعتر میشود. به عنوان مثال، آلیاژهای آلومینیوم با استحکام بالا و مواد کامپوزیت برای رفع نیازهای خاص مانند سبک وزن و مقاومت در برابر آب و هوا استفاده می شوند.
روند هوشمندسازی: محفظههای جعبه توزیع آینده عملکردهای بیشتری مانند حسگرها و رابطهای نظارت از راه دور را ادغام میکنند و بخشی از سیستمهای توزیع برق هوشمند میشوند.
ورقهای فولادی سرد-نوردیده شده سنگ بنای خود باقی میمانند: در تعداد زیادی از برنامههای معمولی داخلی (مانند ساختمانهای اداری، کارخانهها و منازل مسکونی)، ورقهای فولادی سرد{{1} به دلیل مزیت هزینه بینظیر، سیستم فناوری بالغ و عملکرد قابل اعتماد، راهحل ترجیحی مقرون به صرفه و کارآمد باقی میمانند. به طور کامل جایگزین نخواهد شد، اما تقسیم کار واضح تری را با مواد جدید در سناریوهای کاربردی مختلف تشکیل خواهد داد.