1. کاربردهای فولاد گالوانیزه SGCC در نیروگاه های فتوولتائیک چیست؟
سیستم های نصب فتوولتائیک:
این یک کاربرد اصلی فولاد گالوانیزه SGCC در صنعت فتوولتائیک است. سیستم های نصب PV پانل های فتوولتائیک را به پشت بام ها ، زمین ها یا سیستم های ردیابی ایمن می کنند و دارای وزن خود پانل ها و اثرات طولانی مدت- مدت زمان بارهای باد و باران (مانند وزش باد شدید در مناطق Typhoon) هستند. فولاد گالوانیزه SGCC (به طور معمول با ضخامت روکش روی از یا مساوی 80 گرم در ㎡) مهر می شود و به C - شکل و u {5} فولاد شکل یا سیستم های نصب سفارشی خم می شود. روکش روی به طور موثری در برابر رطوبت و شبنم در فضای باز مقاومت می کند و مانع از آن می شود که زنگ ها باعث شیب یا سقوط پانل ها شود. علاوه بر این ، جوشکاری عالی آن امکان ترکیبی سریع سیستم های نصب ، تطبیق با الزامات نصب در زمین های مختلف (مانند سقف های شیب دار و زمین های عایق بندی) را فراهم می آورد. عمر خدمات آن می تواند به 15-20 سال برسد ، کاملاً مطابق با عمر یک نیروگاه فتوولتائیک.
محوطه جعبه اینورتر/Combiner:
اینورترهای PV و جعبه های Combiner "هسته تبدیل قدرت" یک سیستم فتوولتائیک هستند و باید از باران و گرد و غبار محافظت شوند. فولاد گالوانیزه SGCC سرد است-} در داخل محفظه چرخانده و مهر می شود (عمدتا 1.5- 2.5 میلی متر ضخامت). سطح را می توان با یک پوشش اضافی مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش (مانند رنگ پلی استر) اسپری کرد. این محافظت دوگانه نه تنها از نفوذ باران جلوگیری می کند بلکه به خنک کردن تجهیزات از طریق سوراخ های اتلاف گرما که در محفظه طراحی شده است ، کمک می کند تا از عملکرد پایدار اینورتر در دمای فضای باز از -30 درجه تا 60 درجه اطمینان حاصل شود.
لوله/پل محافظت از کابل:
کابل های نیروگاه PV از آرایه PV تا جعبه اینورتر و جعبه توزیع اجرا می شوند. کابل های در معرض حساس به خوردگی و آسیب هستند. فولاد گالوانیزه SGCC را می توان به لوله های حفاظت دایره ای یا از طریق پل های نوع {{} type پردازش کرد تا کابل ها را وارد کرده و آنها را به سمت پشتیبانی یا زمین ایمن کند. این امر مانع از فرسایش غلاف کابل توسط رطوبت باران و خاک می شود و کابل ها را در برابر آسیب های ناشی از حیوانات غرق و تأثیر خارجی محافظت می کند و از انتقال قدرت ایمن اطمینان می یابد.
2. کاربردهای فولاد گالوانیزه SGCC در نیروگاه های باد چیست؟
سکو/نردبان محافظت از پایه برج:
برج های توربین بادی معمولاً 80-120 متر طول دارند و به اپراتورها نیاز دارند که با استفاده از نردبان ها صعود و فرود بیایند. از سکوی پایه برای بازرسی و نگهداری تجهیزات استفاده می شود. مراحل نردبان و نگهبانان سکو ساخته شده از فولاد گالوانیزه SGCC در برابر سایش از هوای مرطوب مقاومت می کنند (بخار آب به راحتی روی زمین جمع می شود) و گرد و غبار موجود در پایه برج ، از خطرات ایمنی ناشی از زنگ نردبان جلوگیری می کند. علاوه بر این ، روکش روی دارای ضریب اصطکاک متوسط است و از صعود اپراتورها جلوگیری می کند.
اجزای کمکی اتاق توربین بادی:
قفسه های کابل و فریم های نصب تجهیزات در داخل نیل توربین بادی (واقع در بالای برج) ، و همچنین جعبه های توزیع و کابینت های ذخیره سازی ابزار در زمین- stration ایستگاه نگهداری و نگهداری ، همه می توانند از فولاد گالوانیزه SGCC ساخته شوند. اگرچه نچل محصور و محافظت می شود ، اما لکه های نفتی جزئی از روغن دنده تبخیر هنوز هم می تواند رخ دهد. فولاد گالوانیزه SGCC در برابر لکه های روغن بهتر از سرماخوردگی- فولاد نورد مقاومت می کند و به راحتی تمیز می شود و خطر زنگ زدگی ناشی از تجمع لکه های روغن طولانی {4} term را کاهش می دهد.
3. کاربردهای فولاد گالوانیزه SGCC در نیروگاه های ذخیره انرژی چیست؟
کانتینر ذخیره انرژی بدنه و قاب داخلی:
پانل های جانبی و سقف ظروف ذخیره انرژی به طور معمول از فولاد گالوانیزه SGCC (ضخامت لایه روی بیشتر از یا مساوی 100 گرم در متر مربع) ساخته شده اند. این ظروف با داشتن یک سطح ضدعفونی کننده و عایق حرارتی ، در برابر باران در فضای باز و درجه حرارت بالا مقاوم هستند. محافظت از آند قربانی که توسط لایه روی ارائه می شود ، مانع از آن می شود که زنگ زدگی طولانی مدت رطوبت (مانند فصل بارانی در جنوب چین). قفسه های باتری و براکت های نصب اینورتر درون این ظرف نیز از فولاد گالوانیزه SGCC ساخته شده اند. استحکام پایدار آن از وزن باتری پشتیبانی می کند (یک باتری ذخیره انرژی واحد می تواند چندین تن وزن داشته باشد) و در عین حال مانع از خوردگی نشت الکترولیت در هنگام کار باتری می شود.
نرده های ایستگاه ذخیره انرژی/توری محافظ:
ایستگاه های ذخیره انرژی مقیاس بزرگ - برای جلوگیری از دسترسی غیرمجاز به شمشیربازی پیرامونی نیاز دارند. نرده های ساخته شده از فولاد گالوانیزه SGCC (مانند مش سیم جوش داده شده و گاردهای قاب) نیازی به نقاشی و نگهداری مکرر ندارند ، مقاومت طولانی مدت {2} را در برابر هوازدگی در فضای باز ارائه دهید و به اندازه کافی قوی هستند که در برابر برخی از اثرات خارجی مقاومت کنند و از ایمنی ایستگاه اطمینان حاصل کنند.
4- کاربردهای فولاد گالوانیزه SGCC در بخش نفت و گاز چیست؟
سیستم عامل های عملیاتی Wellhead/GuardRails:
سکوهای عملیاتی چاه نفت و گاز توسط کارگران برای بازرسی از دریچه ها و ابزارها استفاده می شود و نگهبان ها از ایمنی محافظت می کنند. آج های سکو (غیر- slip) و پست های نگهبان ساخته شده از فولاد گالوانیزه SGCC مقاومت در برابر فرسایش از رطوبت نفت و گاز و شور {2} خاک قلیایی (مانند مزارع نفتی ساحلی) در اطراف چاه ، از خطر ابتلا به پلتفرم به دلیل زنگ زدگی جلوگیری می کنند. علاوه بر این ، هزینه پردازش آنها پایین تر از فولاد ضد زنگ است و باعث می شود آنها برای نصب مقیاس بزرگ {4} مناسب باشند.
براکت ها/علائم پشتیبانی خط لوله نفت:
خطوط لوله نفتی از راه دور - از فاصله های منظم برای جلوگیری از غرق شدن آنها به پشتیبانی از زمین نیاز دارند. این تکیه گاهها به طور معمول از فولاد گالوانیزه SGCC ساخته شده اند ، که در برابر رطوبت خاک و خوردگی میکروبی (مانند سولفات- کاهش باکتری) مقاومت می کند و عمر خدمات آنها را گسترش می دهد. علاوه بر این ، علائم هشدار دهنده (پایه های فلزی) در امتداد خطوط لوله نیز از فولاد گالوانیزه SGCC ساخته شده اند. اطلاعات هشدار دهنده چاپ شده برای دوره های طولانی در فضای باز خواسته است و در برابر زنگ زدگی و لایه برداری مقاومت می کند.
5. کاربردهای فولاد گالوانیزه SGCC در تولید برق حرارتی چیست؟
مجاری تهویه/سیستم عامل های نگهداری:
مجاری تهویه در ساختمانهای اصلی نیروگاه (مانند دیگهای بخار و اتاق های توربین) نیاز به اگزوز درجه حرارت بالا- ، هوای مرطوب دارد. محفظه مجاری را می توان از فولاد گالوانیزه SGCC (با دمای بالا- -} پوشش مقاوم در قسمت داخلی ساخته شد). مقاومت در برابر خوردگی آن از زنگ زدگی روی دیواره های مجرای ناشی از تراکم جلوگیری می کند. سکوهای نگهداری و نرده های پله در نیروگاه نیز از فولاد گالوانیزه SGCC ساخته شده است تا در برابر چسبندگی گرد و غبار (مانند خاکستر مگس) در داخل ساختمان مقاومت کند و باعث کاهش فرکانس تمیز کردن و نگهداری می شود.
فریم های کمکی برای سیستم های سولفوریزاسیون و انسداد:
برجهای جداسازی (که برای از بین بردن دی اکسید گوگرد از گاز دودکش استفاده می شود) در نیروگاه های حرارتی به تجهیزات و سینی های کابل نیاز دارند. این مؤلفه ها دائماً در معرض غبار ضعیف اسیدی تولید شده در طی فرآیند سولفوریزاسیون قرار می گیرند. لایه روی از فولاد گالوانیزه SGCC با اسید واکنش نشان می دهد تا یک لایه اکسید متراکم تشکیل شود و باعث کاهش سرعت خوردگی می شود. در مقایسه با فولاد کربن معمولی ، این می تواند عمر خدمات خود را تا 3-5 سال افزایش دهد و نیاز به جایگزینی مکرر را از بین ببرد.