فرآیند گالوانیزه داغ

فرآیند گالوانیزه گرم شامل سه مرحله آماده سازی سطح، گالوانیزه کردن و بازرسی است.

آماده سازی سطح: برای گالوانیزه گرم با کیفیت بالا، فولاد باید قبل از غوطه ور شدن در حمام روی مذاب به درستی آماده شود. در مرحله آماده سازی سطح، مواد از طریق چربی زدایی/تمیز کردن سوزاننده، ترشی و روان شدن می گذرد.

چربی زدایی/تمیز کردن سوزاننده: محلول قلیایی داغ، حمام اسیدی ملایم، یا حمام تمیزکننده بیولوژیکی، آلاینده های فولاد مانند خاک، گریس و روغن را از بین می برد.

ترشی: برای حذف فلس آسیاب و اکسیدهای آهن، فولاد از محلول رقیق اسید سولفوریک گرم شده یا اسید هیدروکلریک محیط عبور می کند.

شار: در مرحله نهایی آماده سازی سطح، اکسیدهای باقیمانده در محلول کلرید آمونیوم روی حذف می شوند و یک لایه محافظ روی فولاد قرار می گیرد تا از تشکیل اکسیدهای بیشتر قبل از گالوانیزه شدن جلوگیری شود.

گالوانیزه کردن: پس از آماده سازی سطح، فولاد در حمامی از روی مذاب غوطه ور می شود. کتری روی حاوی حداقل 98 درصد روی خالص است و در دمای بین 815 درجه فارنهایت (435 درجه سانتیگراد -455) نگهداری می شود. در حالی که فولاد در کتری غوطه ور می شود، روی با آهن موجود در فولاد واکنش می دهد و یک سری لایه های آلیاژی روی آهن با پیوند متالورژیکی با لایه رویی نهایی 100% روی تشکیل می دهد.

بازرسی: فرآیند بازرسی فولاد گالوانیزه نسبتاً ساده است. روی با فولاد ناپاک واکنش نشان نمی دهد، بنابراین یک بازرسی بصری از محصول ارزیابی خوبی از کیفیت پوشش ارائه می دهد. تست ضخامت پوشش و رعایت استانداردهای ASTM نیز انجام خواهد شد.

تگ های محبوب: فرآیند گالوانیزه داغ، تولید کنندگان فرآیند گالوانیزه داغ چین، تامین کنندگان، کارخانه