استفاده می کند
هر دو ماده 4Cr13 و 40Cr13 به دلیل سختی استثنایی، مقاومت در برابر سایش و خواص مقاومت در برابر خوردگی، در صنایع مختلف کاربرد گسترده ای پیدا می کنند. این فولادهای زنگ نزن غالباً تحت فرآیندهای عملیات حرارتی مانند کوئنچ و تمپر قرار می گیرند که به طور قابل توجهی خواص مکانیکی آنها را افزایش می دهد. عملکرد 4Cr13/40Cr13، از نظر سختی و مقاومت در برابر خوردگی، در مقایسه با سایر فولادهای زنگ نزن قابل ستایش است و آنها را در بسیاری از کاربردها به انتخابی ارجح تبدیل می کند.
یکی از کاربردهای برجسته در صنعت خودروسازی است. در اینجا، این مواد در ساخت اجزای حیاتی مانند صندلیهای سوپاپ و نازلها نقش اساسی دارند. خواص مقاومت در برابر سایش برتر آنها منجر به طول عمر ابزار بیشتر می شود و فرکانس تعویض این قطعات را کاهش می دهد.
مقاومت در برابر خوردگی فولادهای ضد زنگ 4Cr13 و 40Cr13 یکی دیگر از مزایای قابل توجه در کاربردهای خودرویی است، جایی که قطعات اغلب در معرض انواع محیط های خورنده قرار می گیرند. در نتیجه استفاده از این فولادها به طول عمر قطعات خودرو و کاهش هزینه های نگهداری کمک می کند. بنابراین، استفاده از مواد 4Cr13 و 40Cr13 تأثیر عمیقی بر عملکرد کلی و طول عمر ابزارها و اجزای خودرو دارد.
خواص فیزیکی
خواص فیزیکی 4Cr13 و 40Cr13، از جمله چگالی و سختی آنها، نقش مهمی در کاربرد آنها در صنایع مختلف ایفا می کند. این مواد دارای چگالی 7.75 گرم بر سانتیمتر مکعب هستند که نشاندهنده ساختار محکمی است که فشار خارجی را تحمل میکند. علاوه بر این، سختی آنها، هنگامی که خاموش و تمپر می شوند، از 50 HRC فراتر می رود، که نشان دهنده مقاومت در برابر سایش عالی است.
عملیات حرارتی: هر دو 4Cr13 و 40Cr13 تحت یک فرآیند عملیات حرارتی قرار می گیرند تا سختی و استحکام خود را افزایش دهند. این شامل حرارت دادن مواد به درجه 1130-1150 و به دنبال آن یک فاز خنک کننده است.
مقاومت در برابر خوردگی: این مواد حاوی حدود 13 درصد کروم هستند و مقاومت در برابر خوردگی قابل توجهی دارند. این ویژگی آنها را برای استفاده در محیط های خشن با عناصر خورنده ایده آل می کند.
ماشین کاری: ماشین کاری این مواد قابل ستایش است. آنها را می توان به آرامی برش داد، شکل داد و مطابق با الزامات برنامه تکمیل کرد.
جوش پذیری: علیرغم سختی بالا، هر دو 4Cr13 و 40Cr13 جوش پذیری عالی را نشان می دهند. این ویژگی به آنها اجازه می دهد تا به راحتی با سایر اجزاء بدون به خطر انداختن خواص فیزیکی آنها متصل شوند.
پرداخت سطحی این مواد جذابیت زیبایی و مقاومت آنها را در برابر عناصر خارجی افزایش می دهد و آنها را به گزینه ای مطلوب در صنایع مختلف از جمله ابزارسازی، فلزکاری و غیره تبدیل می کند.
| کد در GB/T 20878 | کد عددی یکپارچه | درجه جدید | درجه اصلی | چگالی /(g/cm3) 20 درجه | درجه نقطه ذوب | ظرفیت گرمایی ویژه (kJ/Kg · K) | هدایت حرارتی (W/m·K) | ضرایب انبساط حرارتی خطی (10-6/K): | مقاومت الکتریکی (Ω·mm2/m) 20 درجه |
مدول الاستیسیته طولی (kN/mm2) 20 درجه | ||
| 100 درجه | 500 درجه | 0-100 درجه | 0 - 500 درجه | |||||||||
| 104 | S42040 | 40Cr13 | 4Cr13 | 7.75 | 0.46 | 28.1 | 28.90 | 10.50 | 12.00 | 0.590 | 215 | |
خواص مکانیکی
خواص مکانیکی 4Cr13 و 40Cr13 شامل سختی HRC بیش از 50 در هنگام خاموش شدن و گرم شدن است که نشان دهنده سطح بالایی از انعطاف پذیری و دوام است. این امر از طریق فرآیند عملیات حرارتی به دست می آید که شامل حرارت دادن فولاد تا دمای بالا قبل از سرد شدن سریع آن است. این فرآیند ریزساختار فولاد را تغییر میدهد و سختی و مقاومت ضربهای آن را افزایش میدهد.
آزمایش سختی نشان می دهد که هر دو گرید فولادی 4Cr13 و 40Cr13 دارای سختی بالاتری هستند که معیاری برای مقاومت یک ماده در برابر تغییر شکل دائمی است. این ویژگی باعث میشود این مواد برای کاربردهایی که دوام و مقاومت در برابر سایش مهم هستند، از جمله ابزارهای برش، نازلها و صندلیهای سوپاپ، مناسب باشند.
علاوه بر این، هر دو 4Cr13 و 40Cr13 مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی از خود نشان می دهند. محتوای کروم آنها، که تقریباً 13 درصد است، امکان تشکیل یک لایه اکسید محافظ نازک روی سطح را فراهم می کند. این لایه از فولاد در برابر محیط های خورنده مختلف محافظت می کند و عمر مفید آن را افزایش می دهد.
علاوه بر این، مقاومت در برابر سایش، یکی دیگر از خواص مکانیکی قابل توجه، در این گریدهای فولادی مشهود است. این ویژگی که به سختی آنها مرتبط است و با عملیات حرارتی آنها افزایش می یابد، توانایی مقاومت در برابر اصطکاک و سایش را فراهم می کند و این مواد را برای کاربردهای پر استرس قابل اعتماد می کند.
| کد در GB/T 20878 | کد عددی یکپارچه | درجه جدید | درجه اصلی | خواص مکانیکی قطعه آزمایش از طریق کوئنچ تمپرینگ | سختی میله های فولادی آنیل شده | ||||||
| قدرت اثبات، پسوند غیرمتناسب Rp0.2/(N/mm2) | استحکام کششی Rm/(N/mm2) | میزان کشش بعد از شکستن A/% | نرخ انقباض بخش Zb/% | انرژی جذب کننده ضربه Aku2d/J | HBW | HRC | HBW | ||||
| نه کمتر از | نه بیشتر از | ||||||||||
| 104 | S42040 | 40Cr13 | 4Cr13 | – | – | – | – | – | 50 | 235 | |
ترکیب شیمیایی
تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی 4Cr13 و 40Cr13 ترکیبی را نشان می دهد که عمدتاً از عناصر کربن و کروم تشکیل شده است که به طور قابل توجهی بر سختی و مقاومت در برابر خوردگی مواد تأثیر می گذارد. این عناصر به همراه سیلیکون، منگنز و سایر عناصر به خواص کلی این فلزات کمک می کنند.
پس از عملیات حرارتی، 4Cr13 و 40Cr13 سختی و استحکام بیشتری را نشان می دهند. محتوای بالای کروم مقاومت آنها در برابر خوردگی را افزایش می دهد و آنها را برای کاربرد در محیط های سخت ایده آل می کند. ماشین کاری آنها قابل ستایش است، که امکان عملیات صاف در طول فرآیندهای تولید را فراهم می کند. با این حال، محتوای کربن و کروم بالا میتواند بر جوشپذیری این مواد تأثیر بگذارد و نیاز به اقدامات احتیاطی مناسب در طول فرآیندهای جوشکاری دارد.
برای تجزیه و تحلیل مقایسهای، جدولی را ارائه میکنیم که ترکیب و خواص 4Cr13، 40Cr13 و یکی دیگر از انواع فولاد ضد زنگ محبوب را نشان میدهد:
| کد در GB/T 20878 | کد عددی یکپارچه | درجه جدید | درجه اصلی | ترکیبات شیمیایی (کسر جرمی) % | ||||||||||
| C | سی | منگنز | P | S | نی | Cr | مو | مس | N | عناصر دیگر | ||||
| 104 | S42040 | 40Cr13 | 4Cr13 | 0.36~0.45 | 0.6 | 0.8 | 0.04 | 0.03 | (0.60) | 12.00 ~ 14.00 | – | – | – | – |
تگ های محبوب: استفاده از 4cr13 و 40cr13، چین 4cr13 و 40cr13 از تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه استفاده می کند
