1. چرا حفاظت کوتاه مدت فوری برای سیم پیچ های گالوانیزه پس از باز کردن لازم است؟ کدام مراحل بیشتر در معرض خوردگی هستند؟
فوریت محافظت کوتاه مدت از سیم پیچ های گالوانیزه پس از بازکردن سیم پیچ از اختلال در بسته بندی چند لایه ای که قبلاً خوب مهر و موم شده بود، ناشی می شود و لایه گالوانیزه را مستقیماً در معرض هوا در محیط ذخیره سازی قرار می دهد. مکانیسم تشکیل زنگ سفید در تفاوت غلظت اکسیژن بین مرکز و لبههای لایه گالوانیزه زمانی که رطوبت به آن میچسبد نهفته است، که باعث ایجاد یک اثر "سلول غلظت اکسیژن" میشود که به سرعت محصولات خوردگی سفید را تولید میکند.
دو ناحیه اصلی وجود دارد که پس از باز شدن در معرض خوردگی هستند. اول، سطح برش، به ویژه در فصل گرم و مرطوب از آوریل تا سپتامبر. زنگ در سطح برش می تواند پوسته پوسته شود و محصولات و قطعات فرآوری شده بعدی را آلوده کند و منجر به هزینه های بالایی برای حذف زنگ بعدی شود. دوم، لایههای کویل باقیمانده که بلافاصله پس از باز کردن سیم پیچ استفاده نمیشوند و مناطقی که لایه گالوانیزه به دلیل اصطکاک دستی کمی آسیب دیده است. بنابراین، صرف نظر از اینکه سیمپیچ بلافاصله پس از باز کردن سیم پیچ استفاده میشود یا نه، یک روش حفاظتی کوتاهمدت باید بلافاصله شروع شود تا از آسیبهای برگشتناپذیر به مواد آهنی به دلیل قرار گرفتن در معرض طولانی مدت جلوگیری شود.
2. برای جلوگیری از زنگ زدگی سطح برش را پس از بازکردن چگونه باید درمان کرد؟
سطح برش ضعیف ترین نقطه در جلوگیری از زنگ زدگی در هنگام بازکردن سیم پیچ است. در این مرحله، لایه گالوانیزه در لبه بریده شده جدا می شود و زیرلایه فولادی زیرین را در معرض دید قرار می دهد که در معرض هوای مرطوب بیشترین حساسیت را به زنگ قرمز دارد. بنابراین، باید از یک بازدارنده زنگ تخصصی برش-لبه استفاده شود که مهارکنندههای زنگ زدگی نوع جابجایی{3}}بیآبی، مؤثرترین هستند.
این بازدارندههای زنگ بهطور خاص برای جلوگیری از زنگزدگی ورقهای فولادی سرد- نورد شده و بخشهای ورق گالوانیزه طراحی شدهاند. آنها دارای مزایایی مانند ویسکوزیته کم، نقطه اشتعال بالا، خواص کم آبی و جابجایی عالی، مقاومت خوب در برابر پاشش نمک و گرمای مرطوب، دوره طولانی جلوگیری از زنگ زدگی و تمیز کردن آسان هستند. کاربرد نسبتاً ساده است. می توان آن را با غوطه وری، مسواک زدن یا اسپری اعمال کرد. هر لیتر روغن تقریباً 40 تا 50 متر مربع را پوشش می دهد. هنگام استفاده از روغن، از تمیز بودن سطح قطعه کار و کم نگه داشتن رطوبت آن اطمینان حاصل کنید تا کیفیت جلوگیری از زنگ زدگی تضمین شود. برای ورق های گالوانیزه ای که قبل از ورود به مرحله بین-فرآوری باز شده و تراز شده اند، می توان از یک ماده تمیزکننده و جلوگیری از زنگ زدگی- با قابلیت بازدارندگی از خوردگی لایه روی برای پردازش همزمان و جلوگیری از زنگ زدگی استفاده کرد. به عنوان مثال، حفظ غلظت انکسار 2٪ تا 3٪ در یک محلول پردازش آبی می تواند به محافظت اولیه از زنگ زدگی در طول پردازش دست یابد. اگر ورق های گالوانیزه باید برای مدت کوتاهی بین فرآیندها نگهداری شوند، می توان آنها را نیز به مدت 1 تا 3 دقیقه در یک محافظ روی آبی غوطه ور کرد. پس از خشک شدن، یک لایه آبگریز روی سطح لایه روی تشکیل می شود که برای چندین هفته یا حتی ماه ها محافظت می کند.
3. کویل های گالوانیزه بلااستفاده را چگونه باید پس از بازکردن به درستی نگهداری کرد؟
کویل های گالوانیزه استفاده نشده را نباید به سادگی در معرض دید قرار داد. روش لایهبندی زیر برای-حفاظت مهر و موم شده کوتاهمدت توصیه میشود.
برای سیم پیچ های باقی مانده برای استفاده در عرض چند روز، می توان از آب بندی موقت با فیلم VCI (بازدارنده فاز خلاء) استفاده کرد. فیلم VCI یک فیلم پلاستیکی است که با یک بازدارنده زنگ فاز بخار تزریق شده است. پس از بسته بندی، بازدارنده زنگ به آرامی تبخیر می شود و یک فیلم مولکولی محافظ روی سطح فلز تشکیل می دهد و به طور موثر رطوبت و اکسیژن را برای جلوگیری از خوردگی جدا می کند. هنگام بسته بندی، سطح فلزی باید خشک و تمیز نگه داشته شود. فیلم باید محکم بسته شود تا جریان هوای داخلی به حداقل برسد. اپراتورها باید دستکش تمیز بپوشند تا عرق بر زنگ زدگی تأثیر نگذارد-. فیلم VCI برای جلوگیری از زنگزدگی چند فلزی، از جمله فولاد، آهن، آلومینیوم و ورقهای گالوانیزه مناسب است.
4. چه روش های حفاظت شیمیایی سطحی را می توان برای ورق های گالوانیزه در زمان نگهداری موقت پس از بازکردن سیم پیچ استفاده کرد؟
برای ورق های گالوانیزه که سیم پیچ نشده، تراز شده و آماده پردازش یا استفاده هستند، استفاده از مواد غیرفعال کننده زنگ زدگی{0}روغن پیشگیری کننده یا آب{1} مستقیم ترین و مؤثرترین روش حفاظت از سطح است. هنگام انتخاب روغن پیشگیری از زنگ زدگی، پارامترهای زیر باید در نظر گرفته شود: روغنهای پیشگیریکننده زنگ حاوی بازدارندههای آلی خوردگی (مانند آمینها و اسیدهای کربوکسیلیک) یا بازدارندههای معدنی خوردگی (مانند مولیبداتها و فسفاتها) باید انتخاب شوند. اینها می توانند یک فیلم جذب را روی سطح لایه گالوانیزه تشکیل دهند و خوردگی الکتروشیمیایی را کنترل کنند. برای سناریوهایی که نیاز به تمیز کردن آسان دارند، میتوان روغنهای ضد زنگ ورق فولادی{7}}با قابلیت شستشوی خوب را انتخاب کرد و میتوان آن را با مواد چربیزدای قلیایی پاک کرد.
کنترل پارامترهای فرآیند روغن کاری به همان اندازه مهم است. مقدار روغن اعمال شده به طور کلی در محدوده 1 تا 5 گرم در متر مربع کنترل می شود. یک فیلم روغنی که خیلی نازک است نمی تواند هوا را به اندازه کافی ایزوله کند، در حالی که یک فیلم روغنی که خیلی ضخیم است مستعد اجرا و تأثیرگذاری بر جوشکاری، رنگ آمیزی و سایر فرآیندهای بعدی است. برای محصولاتی که نیاز به کیفیت سطح بالایی دارند، روغن کاری الکترواستاتیک توصیه می شود تا از یک لایه روغن نازک و یکنواخت اطمینان حاصل شود. پس از روغن کاری، ورق های گالوانیزه باید در هوا{6} به طور طبیعی خشک شوند یا در دمای پایین خشک شوند. دمای خشک کردن نباید از 60 درجه سانتیگراد تجاوز کند تا از تبخیر یا خراب شدن لایه روغن به دلیل دماهای بالا جلوگیری شود. پس از روغنکاری، باید فوراً در بستهبندی{10}}ضد رطوبت، با پوشش داخلی{11}ضد رطوبت و یک لایه بیرونی از فیلم پلاستیکی برای آببندی قرار داده شوند. برای ورق های گالوانیزه که انتظار می رود بیش از 3 ماه ذخیره شوند، بازرسی بصری و ارزیابی وضعیت فیلم روغن باید در ماه 3 انجام شود. اگر لایهبرداری موضعی لایه روغن یا لکههای سفید روی سطح ظاهر شد، برای حفظ عملکرد محافظتی باید فوراً از روغن زنگ زد{16} استفاده شود.
5. الزامات مدیریت محیطی و انباشتگی برای ورق های فولادی گالوانیزه بدون سیم پیچ و ذخیره موقت چیست؟
ورقهای فولادی گالوانیزه بدون سیمپیچ باید در فضای داخلی خشک و{0}}منطقهای با تهویه مناسب نگهداری شوند، از ذخیرهسازی{1} در هوای آزاد و قرار دادن آن در مناطقی که مستعد متراکم شدن یا نوسانات زیاد دما هستند اجتناب شود. رطوبت نسبی در محل نگهداری باید تا حد امکان زیر 60 درصد کنترل شود. هنگامی که رطوبت محیط بیش از حد بالا است، مواد خشک کننده را می توان در نزدیکی محل نگهداری قرار داد تا به رطوبت زدایی کمک کند. در صورت خیس شدن محصول در اثر باران یا تراکم، باید بسته بندی را فوراً جدا کرد، ورق را سریعاً خشک کرد و در اسرع وقت از آن استفاده کرد. اسیدها، قلیایی ها، نمک ها و گازهای مضر یا سایر مواد خورنده نباید با هم در محل نگهداری نگهداری شوند و ورق های فولادی گالوانیزه نباید در همان انباری که مواد شیمیایی خورنده هستند نگهداری شوند.
در مورد انباشتگی، ورق های فولادی گالوانیزه نباید مستقیماً روی زمین چیده شوند. آنها باید با استفاده از بلوک های چوبی یا قاب های پشتیبانی بلند شوند. زمین باید صاف و عاری از شن و ماسه باشد تا از عیوب فرورفتگی روی ورق ها جلوگیری شود. برای کاهش فشار غیرعادی بر روی ورق های زیرین، تعداد لایه های روی هم نباید بیشتر از دو لایه باشد. برای ورق های فولادی گالوانیزه که به صورت مسطح قرار می گیرند، توصیه می شود 2 تا 3 نوار چوبی خشک با فاصله یکنواخت بین هر لایه قرار دهید تا از خوردگی ناشی از حفظ رطوبت جلوگیری شود. در مدیریت فضای ذخیرهسازی، باید از اصل "اولین-ورود، اول-خارج" پیروی کرد و برای جلوگیری از ذخیرهسازی طولانی مدت، زمان ذخیرهسازی باید به حداقل برسد. ورق های فولادی گالوانیزه که برای مدت طولانی ذخیره می شوند باید سطوح آنها را به طور منظم بررسی و نگهداری کنند، به ویژه در دوره های رطوبت بالا مانند انتقال فصلی. اگر کف انبار مرطوب است، توصیه میشود برای کنترل نفوذ رطوبت در منبع، تشکهای ضد رطوبت{12}}یا کفپوشهای ضد رطوبت{13} قرار دهید.